[实用新型]带起吊功能的皮带机拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机拉紧装置，特别是一种带起吊功能的皮带机拉紧装置，属于机械领域。

背景技术

重锤式拉紧装置是通过配重对带式输送机施加足够的初张力，以达到拉紧目的的装置。配重是重锤式拉紧装置的重要组成部分，根据皮带张力不同，配重规格也不一样，港口用大运量皮带机的配重一般为10t～25t。

带式输送机经过长时间使用后，皮带和滚筒等设备会出现磨损和破坏，此时就需要将配重提起，减小皮带机张力，以便更换损坏的零部件。现有技术中，通常使用吊车将配重提起，而由于港区的场地受限、皮带机间距小，有的位置吊车无法进入，作业时，支腿不方便展开，臂架难以调节至工作位置，这样配重的起吊工作就变得非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带起吊功能的皮带机拉紧装置，它设置有滑轮机构，既可以省力又能够改变力的方向，使配重的吊装工作变得简单。

本实用新型的技术方案：一种带起吊功能的皮带机拉紧装置，包括立柱、横梁、滚筒固定梁、滚筒和配重，滚筒固定梁通过两块连接板固定在配重的顶面上，滚筒设于滚筒固定梁的下方，滚筒的转轴的两端分别安装在两块连接板上；滚筒固定梁的顶面的中间位置设置有第一滑轮，横梁的两端与两根立柱的顶端固定连接，横梁底面的中间位置设有第二滑轮，横梁底面的其中一端设有第一改向滑轮，钢丝绳的一端固定在横梁的底部，另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮和第一改向滑轮。

前述的这种带起吊功能的皮带机拉紧装置中，与第一改向滑轮位于同侧的立柱的底部设有第二改向滑轮。

前述的这种带起吊功能的皮带机拉紧装置中，所述第二改向滑轮和第一改向滑轮均采用单滑轮。

前述的这种带起吊功能的皮带机拉紧装置中，第二滑轮和第一滑轮均采用四轮滑轮。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一滑轮和第二滑轮有效减小了提升配重所需的拉力，通过第一改向滑轮的作用改变了拉力的方向，使用斗车或其它小型车辆就可以完成配重的提升工作，无需使用吊车。施工安全方便，节约成本，为港口装卸节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-立柱，2-横梁，3-滚筒固定梁，4-滚筒，5-配重，6-连接板，7-第一滑轮，8-第二滑轮，9-第一改向滑轮，10-第二改向滑轮，11-钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：一种带起吊功能的皮带机拉紧装置，包括立柱1、横梁2、滚筒固定梁3、滚筒4和配重5，滚筒固定梁3通过两块连接板6固定在配重5的顶面上，滚筒4设于滚筒固定梁3的下方，滚筒4的转轴的两端分别安装在两块连接板6上；滚筒固定梁3的顶面的中间位置设置有第一滑轮7，横梁2的两端与两根立柱1的顶端固定连接，横梁2底面的中间位置设有第二滑轮8，横梁2底面的其中一端设有第一改向滑轮9，钢丝绳11的一端固定在横梁2的底部，另一端依次绕过第一滑轮7、第二滑轮8和第一改向滑轮9，所述第一改向滑轮9采用单滑轮。第二滑轮8和第一滑轮7均采用四轮滑轮。

本实用新型的实施例2：如图1所示，一种带起吊功能的皮带机拉紧装置，包括立柱1、横梁2、滚筒固定梁3、滚筒4和配重5，滚筒固定梁3通过两块连接板6固定在配重5的顶面上，滚筒4设于滚筒固定梁3的下方，滚筒4的转轴的两端分别安装在两块连接板6上；滚筒固定梁3的顶面的中间位置设置有第一滑轮7，横梁2的两端与两根立柱1的顶端固定连接，横梁2底面的中间位置设有第二滑轮8，横梁2底面的其中一端设有第一改向滑轮9，钢丝绳11的一端固定在横梁2的底部，另一端依次绕过第一滑轮7、第二滑轮8和第一改向滑轮9。与第一改向滑轮9位于同侧的立柱1的底部设有第二改向滑轮10。所述第二改向滑轮10和第一改向滑轮9均采用单滑轮。第二滑轮8和第一滑轮7均采用四轮滑轮。

本实用新型的工作原理：当需要吊起配重时，只需使用斗车或其它小型车辆拉钢丝绳11，由于采用了动滑轮(即第一滑轮7)能够有效减小拉力，因此使用斗车便可轻松拉动钢丝绳11，根据现场的地形情况可以选择钢丝绳11是否绕过第二改向滑轮10。在拉钢丝绳11的时候，第一滑轮7带动滚筒固定梁3向上运动，滚筒固定梁3带动滚筒4和配重5向上运动，从而降低皮带的张力。