[实用新型]新型皮革发泡成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮草加工设备领域，具体涉及新型皮革发泡成型机。

背景技术

随着社会的不断进步和人们生活水平的不断提升，在家庭装饰方面相伴着不断创新和美观舒适的欲求，其中，人们对室内装饰材料的认识和需求走向透明化。在皮革制品方面，其皮革加工设备采用的是上下推动原理，其推动距离远，气动杆比较长，压制过程中会出现跑偏，受力不够，下上推动还会产生抖动等不稳现象。对此弊端尚无良好的技术方案解决。

发明内容

为了解决上述难题，本实用新型的新型皮革发泡成型机主要以冷扎钢板机体、皮革流动加热烤箱、气动运动压板装置组件、设备电器主控制箱组成，其主要工作原理是将人造皮革进行加热使皮革软化，再将软化的皮革装入装有成型模具的真空吸附操作台上，再将皮革压平后，开启设备的模具加热开关，启动附带真空设备和真空开关，将模具与皮革之间的空气完全吸出，使皮革完全贴在模具表面，然后加入调配好的聚氨酯发泡剂倒入皮革上，再放入PVC底板，启动气动装置开始压制成型,三分钟气动打孔装置自动启动，底板放出空气，数分钟之后发泡成型完成，气动运动压板装置组件将自动打开。

为了达到上述目的，本实用新型的新型皮革发泡成型机是以下述方式实现的：将冷扎钢板机体制造成型后,电器开关控制面板装置在冷扎钢板机体机体面层，皮革流动加热烤箱、皮革自动放料装置安装在冷扎钢板机体内部，钢架支撑结构与冷扎钢板机体连接成一体，机体水平调节座装置在冷扎钢板机体底部，真空抽气口安装于冷扎钢板机体一侧，空压机连接口装置于冷扎钢板机体一侧，模具加热管装置在钢架支撑结构钢板平面上的铝合金板内，模具定位边框装置在模具加热管上，气动顶模杆装置在模具定位边框中的对角处，皮革定位框装置在模具定位边框中磁铁位置上，压制铝板装置在气动运动压板装制组件下方，自动气动打孔排气装置装置在压制铝板上面，气动运动压板装制组件装置在钢架支撑结构后侧，设备电器主控制箱装置在冷扎钢板机体内一侧，透明观察窗装置在冷扎钢板机体内一侧,设备活动维修背板位于冷扎钢板机体后侧，组成新型皮革发泡成型机。

本新型皮革发泡成型机通上电源，开启附带设备空压机和真空泵，启动电源开关，绿色指示灯亮，开启皮革流动加热烤箱开关，温度调节指示亮，放入加热好的合成皮革，打开皮革定位框，将皮革定位压平，开启真空控制开关，真空泵通过真空抽气口与外部真空泵相对接起来控制模具与皮革成型，起到吸风作用，开启模具加热管开关，温度调节指示亮，倒入发泡原料，放入背板，启动气动运动压板装置组件开关，设备空压机连接口与外部空压机对接后通过空压气体控制设备，压制铝板装置自动压平背板，进行发泡成型计算时间开始自动启动倒数，三分钟时自动气动打孔排气装置运行，排气完毕后，时间到，气动运动压板装置组件自动打开，停止工作；其中气动顶模杆主要是更换模具时用，通过气动顶模杆将模具顶出，方便即时更换，模具定位边框主是要让模具精确定位，不出现走偏，透明观察窗是方便从外侧观察到操作情况，设备电器主控制箱内置整机电子电源主要控制配件，皮革自动放料装置主要作用是方便皮革原材料能够更流畅放料，设备活动维修背板主要是为了机械出现故障时方便检修，钢架支撑结构主要作用是用来承受整机整体结构，冷扎钢板机体主要起到整机各个部件固定作用和整体美观,电器开关控制面板主要是方便控制整机操作开关和设备工作运行显示表,机体水平调节座主要作用是调节机体水平，使机体平稳不晃动。

本实用新型的有益效果是：本设备气动装置成斜角度推动运行，采用气动推力原理，使压制盖板借用推力侧翻，气动推力推动连接部件，再使连接部件推动顶部活动盖板，让活动盖板能够根据气动来回推收力度达到活动盖板的自动翻盖，更加平稳有力，整机具有自动定时排气，定时自动压制，自动模具更换，自动模具加热，自动真空抽气，自动皮革流动加热烤箱，生产效率高，产品质量优。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的新型皮革发泡成型机作进一步详细的描述。

附图说明

图中1.冷扎钢板机体，2.电器开关控制面板，3.皮革流动加热烤箱，4.皮革自动放料装置，5.钢架支撑结构，6.机体水平调节座，7.真空抽气口，8.空压机连接口，9.模具加热管，10.气动顶模杆，11.模具定位边框，12.皮革定位框，13.压制铝板，14.自动气动打孔排气装置，15.气动运动压板装置组件，16.设备电器主控制箱，17.透明观察窗，18.设备活动维修背板。

图1为本实用新型的新型皮革发泡成型机主视图结构示意图；

图2为本实用新型新型皮革发泡成型机左视图结构示意图；