[实用新型]一种新型数控压力机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压力机技术领域，更具体的说涉及一种新型数控压力机。

背景技术：

现有的压力机一般采用驱动电机驱动皮带转动来带动螺杆转动，使得其压力滑块沿着滑轨进行上下来回移动来对工件进行压制，但是，此种技术的压力机其皮带传动，时间久了容易打滑，稳定性差，而且其无法得到控制，即无法急停，当压力时出现问题时，无法马上停止螺杆转动，只能通过断电等来停止总设备的运行，但其使得整个设备中的机构产生损坏等问题，降低使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型数控压力机，它可以对压力滑块进行急停处理，同时，其采用齿轮传动，稳定性高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种新型数控压力机，包括机身，所述机身下部设有可摆放物料的工作台，工作台上方的机身上设有滑轨，滑轨上滑动连接有压力滑块，压力滑块的顶部螺接有螺杆，螺杆上端螺接有固定螺母，固定螺母固定在轴套中，轴套的上端固定有转轴，轴套铰接在机身的顶端中，转轴伸出机身的上端部分固定有传送齿轮，机身上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有主齿轮，主齿轮与传动齿轮相啮合，机身的顶部固定有盘式制动器，盘式制动器的制动盘固定在转轴上。

所述驱动电机为稀土永磁同步电动机，驱动电机与压力机的电气装置相连接。

所述机身上还设有可检测压力滑块滑动位置的行程控制装置，行程控制装置连接电气装置。

所述电气装置中设有自动伺服控制器，驱动电机通过电线与自动伺服控制器相连接。

所述机身上设有操作板，操作板通过数据线与电气装置中的PLC控制主机相连接。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以对压力滑块进行急停处理，同时，其采用齿轮传动，稳定性高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种新型数控压力机，包括机身10，所述机身10下部设有可摆放物料的工作台1，工作台1上方的机身10上设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有压力滑块3，压力滑块3的顶部螺接有螺杆4，螺杆4上端螺接有固定螺母5，固定螺母5固定在轴套6中，轴套6的上端固定有转轴7，轴套6铰接在机身10的顶端中，转轴7伸出机身10的上端部分固定有传送齿轮8，机身10上固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定有主齿轮11，主齿轮11与传动齿轮8相啮合，机身10的顶部固定有盘式制动器12，盘式制动器12的制动盘13固定在转轴7上。

所述驱动电机9为稀土永磁同步电动机，驱动电机9与压力机的电气装置14相连接。

所述机身10上还设有可检测压力滑块3滑动位置的行程控制装置15，行程控制装置15连接电气装置14。

所述电气装置14中设有自动伺服控制器，驱动电机9通过电线与自动伺服控制器相连接。

所述机身10上设有操作板16，操作板16通过数据线与电气装置14中的PLC控制主机相连接。

工作原理：通过按动操作板16，操作板16将控制信号输送给电气装置14中的PLC控制主机，PLC控制主机将信号处理后通过自动伺服控制器控制驱动电机9转动，驱动电机9的主齿轮11转动从而带动传动齿轮8转动，使得轴套6转动，而固定螺母5是嵌套固定在轴套6中的，这样就使得固定螺母5也同时转动，使得螺杆4进行上下移动，使得压力滑块3进行上下移动，由于机身10上设有行程控制装置15(其可以为限位传感器等设备进行位置检测)，当压力滑块3向下移动到一定位置后，被行程控制装置15中的检测传感器检测到，行程控制装置15将检测信号输送给电气装置14中的PLC控制主机，PLC控制主机将信号处理后控制驱动电机9进行反向转动，这样就保证了压力滑块3进行上下移动。

而当压力滑块3需要进行急停时，可以通过控制盘式制动器12的卡钳将制动盘13进行卡置从而控制螺杆4停止运行来进行急停。

其中，本实用新型中的轴套6和固定螺母5是将转轴7与螺杆4进行连接，这样使得轴套6和固定螺母5为易损件，而保证了转轴7和螺杆4不会损坏，方便维修和维护。