[实用新型]变压器器身的压装紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器装置，尤其是一种变压器器身的压装紧固装置。

背景技术

器身的压装紧固是变压器生产过程中的重要环节。目前器身压装紧固主要采用木压块装置。这种装置的不足之处在于：①木材在器身装配过程中因强度不足，而产生一定程度的压装变形，导致线圈的轴向压力受力不均匀；②木材在装配前的预烘除潮过程中，因不同木材的热收缩率不同，导致木压块预烘后的成型尺寸存在一定偏差，同样导致线圈的轴向压力受力不均匀。

上述两个不足之处均会导致变压器出现突发短路时，因器身整体压装强度不够，导致线圈的轴向压力受力不均匀。线圈受短路力的影响出现线匝间的绝缘破损，从而造成变压器损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高强度并延长使用寿命的变压器器身的压装紧固装置。

实现本实用新型目的的变压器器身的压装紧固装置，包括位于变压器器身上方两侧的两个上夹件和位于变压器器身底部两侧的两个下夹件；所述两个上夹件之间和两个下夹件之间通过夹螺杆固定在一起，上下对应的上夹件和下夹件之间通过拉螺杆固定在一起；所述上夹件和下夹件内侧的两端对应设有限位板；两个所述上夹件的一端限位板上卡装有铁压板，两个所述上夹件的另一端限位板上卡装有铁压板；对应地，两个所述下夹件的一端限位板上卡装有铁压板，两个所述下夹件的另一端限位板上卡装有铁压板。

所述铁压板包括一C字型钢材，钢材开口端焊接有钢板，钢板的长度小于钢材的长度，钢材的开口尺寸大于限位板的长度；所述限位板可以卡入钢材的两端。

所述钢板的宽度为6mm。

所述钢板的长度小于对应的两个限位板内侧距离4mm。

所述钢材的开口尺寸大于限位板长度2mm。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的变压器器身的压装紧固装置，可使线圈上、下端面受力均匀，大大减少上、下压块的变形量，提高变压器的使用寿命；并且压装紧固件的机械强度大大提高；预烘除潮过程对压装紧固件的尺寸影响大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的变压器器身的压装紧固装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：如图1所示，本实用新型的变压器器身的压装紧固装置，包括位于变压器器身上方两侧的两个上夹件1和位于变压器器身底部两侧的两个下夹件6；所述两个上夹件1之间和两个下夹件6之间通过夹螺杆2固定在一起，上下对应的上夹件1和下夹件6之间通过拉螺杆3固定在一起；所述上夹件1和下夹件6内侧的两端对应设有设有限位板4；

两个所述上夹件1的一端限位板4上卡装有铁压板5，两个所述上夹件1的另一端限位板4上卡装有铁压板5；对应地，两个所述下夹件6的一端限位板4上卡装有铁压板5，两个所述下夹件6的另一端限位板4上卡装有铁压板5。

所述铁压板5包括一C字型钢材51，钢材5开口端焊接有钢板52，钢板52的长度小于钢材51的长度，钢材51的开口尺寸大于限位板4的长度；所述限位板4可以卡入钢材51的两端。

所述钢板52的宽度为6mm，钢板52的长度小于对应的两个限位板4内侧距离4mm，钢材51的开口尺寸大于限位板4长度2mm。

本实用新型的变压器器身的压装紧固装置的工作原理如下：通过限位板4控制铁压板5的横向安装位移量，通过铁压板5开口端焊接的钢板52控制其前后安装位移量；通过对铁压板5的限位安装，确保了线圈上、下受力面的一致性，从而保证了线圈轴向压装力的一致性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。