[实用新型]一种低摩擦机械往复式筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分装置，具体地说是一种低摩擦机械往复式筛分机。

背景技术

筛分机采用往复运动的方式，将物料进行筛分，细小的物料落下，大直径的物料留在筛框中。目前，往复运动的筛框在往复运动过程中容易左右晃动，筛框上部有提拉的把手，所以对于筛框的左右晃动，一般将在筛框下部的导向轮做成槽轮，但这种装置的体积较大，安装不便；由于槽轮抗冲击能力差，寿命低，损坏频率较高，增加维修和更换的成本；槽轮与轨道之间摩擦力较大，容易磨掉立柱上漆，影响美观。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种低摩擦机械往复式筛分机。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种低摩擦机械往复式筛分机，包括底座，底座侧部安装两排滑动座，底座上安装电机和变速机，电机的输出轴连接变速机的输入轴，变速机的输出轴安装转盘，转盘的边缘铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接筛框的端部，筛框的下部安装滚轮，滚轮在滑动座上，筛框位于滑动座的上部，筛框的筛网位于滑动座之间，底座和滑动座上安装支架，支架位于筛框的侧边的上部，筛框的侧边两侧设置把手，支架上设置数组限位装置，所述的限位装置包括挡块轴，挡块轴安装在支架上，挡块轴两端穿过支架，挡块轴两端铰接挡块，挡块的下端与筛框的侧边配合。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的挡块轴上部设置压片轴，压片轴穿过支架固定在支架上，压片轴的端部连接压片的一端，压片的另一端与挡块配合，压片为两个，分别于挡块的两侧边配合。所述的所述的挡块的侧边开设滑槽，压片端部设置滑块，滑块和滑槽配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用挡块对筛框仅仅起到左右导向作用，与筛框之间不产生摩擦，不仅避免挡块与筛框之间的冲击，使用时间长，减少维修，节约成本，还可以防止筛框的漆掉落，保持立柱美观；体积明显减小，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图；图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图4是图2的Ⅱ局部放大结构示意图；图5是图3的Ⅲ局部放大结构示意图。

附图标记：1电机 2变速机 3转盘 4底座 5连杆 6滑动座 7滚轮 8支架 9筛框 10把手 11挡块 12挡块轴 13压片 14压片轴 15滑块 16滑槽。

具体实施方式

一种低摩擦机械往复式筛分机，如图1和图2所示，包括底座4，底座侧部安装两排滑动座6，底座4上安装电机1和变速机2，电机1的输出轴连接变速机2的输入轴，变速机2的输出轴安装转盘3，转盘3的边缘铰接连杆5的一端，连杆5的另一端铰接筛框9的端部，筛框9的下部安装滚轮7，滚轮7在滑动座6上，筛框9位于滑动座6的上部，筛框9的筛网位于滑动座6之间，底座4和滑动座6上安装支架8，支架8位于筛框9的侧边的上部，筛框9的侧边两侧设置把手10，如图3和图4所示，支架8上设置数组限位装置，所述的限位装置包括挡块轴12，挡块轴12安装在支架8上，挡块轴12两端穿过支架8，挡块轴12两端铰接挡块11，挡块11的下端与筛框9的侧边配合。电机1带动变速机2转动，变速机2带动转盘3转动，转盘3和连接杆5形成曲柄连杆机构，从而带动筛框9前后往复移动，从而实现筛分过程。筛框9在滚轮7的作用下在滑动座6上移动，筛分的物料落下，滚轮7仅仅具有支撑作用。筛框9的把手10在经过挡块11时挡块11会左右摆动，避开把手10。为了使挡块11迅速复位，所述的挡块轴12上部设置压片轴14，压片轴14穿过支架8固定在支架8上，压片轴14的端部连接压片13的一端，压片13的另一端与挡块11配合，压片13为两个，分别于挡块11的两侧边配合。筛框11的限位装置位于上部，对下部的导向轮相比稳定性更高，压片13的作用下，挡块11保持在压片13之间的位置。如图5所示，所述的所述的挡块11的侧边开设滑槽16，压片13端部设置滑块15，滑块15和滑槽16配合，能够保持挡块22始终绕挡块轴12转动，进一步增加稳定性。本实用新型采用挡块对筛框仅仅起到左右导向作用，与筛框之间不产生摩擦，不仅避免挡块与筛框之间的冲击，使用时间长，减少维修，节约成本，还可以防止筛框的漆掉落，保持立柱美观；体积明显减小，安装方便。

   当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。