[实用新型]井口自封器安拆吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井口装置领域，具体涉及一种井口自封器安拆吊装装置。

背景技术

目前井口作业时，自封器的安装以及拆卸过程中 均需要搬运自封器，目前通常采用人力作业，即几个人一起将自封器抬离或者靠近井口，由于自封器重量较大，在来回的搬运过程中，工人的劳动强度较大，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能大幅减小劳动强度和提高工作效率的井口自封器安拆吊装装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括底部的立式支架以及其上部两侧对向设有的两个往复移动机构；每个往复移动机构包括分别固定在立式支架上端两侧的滑杆、分别套装在滑杆上并与其形成滑动配合的滑套以及固定在两滑套之间上的定位卡板，所述的定位卡板的前端设有缺口，且两个往复移动机构上的定位卡板的前端相互靠近时，两定位卡板的前端能够配合卡住自封器；所述的滑杆和滑套上分别固定第一耳板和第二耳板，所述的第一耳板上铰接第一连接板，所述的第二耳板上铰接第二连接板，所述第一连接板的中部与第二连接板的另一端铰接，且所述的第一连接板上端设有把手；所述的立式支架的周边均布有吊耳。

上述方案可进一步改进为：

所述的立式支架包括上部的方形框架以及其四角分别延伸向下形成的支腿，所述的吊耳分别固定在所述方形框架的四角。

所述的缺口为弧形缺口。

所述的立式支架由无缝钢管焊接而成。

本实用新型结构紧凑，设计美观，性能安全可靠，其框架全部采用无缝钢管，该装置设计为整体连接式，无需拆卸和连接，更便于操作,定位卡板固定点设计为自重式，保证了该装置上的卡板装置在使用过程中不会脱出，并且自重轻、易操作，是作业井场理想的配套设施。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是第一连接板的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的俯视图；

图6是第二连接板的结构示意图；

图7是定位卡板的结构示意图；

其中1、立式支架，2、滑杆，3、滑套，4、第一耳板，5、第二耳板，6、第一连接板，7、第二连接板，8、把手，9、螺栓，10、吊耳，11、定位卡板。

具体实施方式

实施例1

参照图1-7，一种井口自封器安拆吊装装置，包括底部的立式支架1以及其上部两侧对向设有的两个往复移动机构；每个往复移动机构包括分别固定在立式支架1上端两侧的滑杆2、分别套装在滑杆2上并与其形成滑动配合的滑套3以及固定在两滑套3之间上的定位卡板11，定位卡板11的前端设有弧形缺口，且两个往复移动机构上的定位卡板11的前端相互靠近时，两定位卡板11的前端能够配合卡住自封器；滑杆2和滑套3上分别固定第一耳板4和第二耳板5，第一耳板4上铰接第一连接板6，第二耳板5上铰接第二连接板7，第一连接板6的中部与第二连接板7的另一端铰接，且第一连接板6上端设有把手8；立式支架1的周边均布有吊耳10。

上述装置的安装拆卸与维护过程为：

1、 安装；扳动该装置上的把手使滑套沿滑杆向外侧移动，使两侧的定位卡板分别向两侧移动，预留出中间的自封器位置，然后把该装置吊装到自封器过渡法兰处，放好后反向扳动把手使定位卡板收缩到最小，放低把手（防止跳动）开始吊装作业。

2、 拆卸；拆卸过程顺序与安装相同，自封器安装就位拧紧螺栓后，扳动把手，滑套向两侧移动使定位卡板放到最大，起吊该装置放到适放处，再收缩滑套即完成吊装作业。

（特别注意；吊装过程中必须保证拉动装置处于锁止位置，防止卡板位移）。

3、维护；

（1）  定期检查各轴销处是否锁死。

（2）  滑套处要定期涂防锈油，防止生锈。

（3）  定期检查绳扣钢丝卡有无松动。

操作规程如下：

1、 工作人员须认真阅读使用说明书，了解、熟悉并掌握该装置的结构性能。

2、 工作前穿戴好规定的一切劳保用品。

3、 操作前检查吊环（吊耳）绳组是否完好。

4、 操作前检查滑套有无卡阻现象。

5、 该装置操作时必须由专人负责指挥，遇到故障时，应立即停止作业，及时找出原因，排除故障，安全施工。

6、 操作作完毕后，应及时清除装置上面的杂物，保持清洁。

实施例2