[实用新型]一种手动快速装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种手动快速装夹夹具。

背景技术

目前，对于靠外形定位的零件，比如对方形零件进行加工时。在定位过程中会因不同方向的定位压紧，造成零件在加工过程中变形，垂直度较差，无法保证零件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动快速装夹夹具，其能够快速对零件进行装夹，具有零件加工精度高和加工效率高的特点，以解决现有技术中对靠外形定位的零件定位时存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手动快速装夹夹具，其包括夹具体，所述夹具体包括基座以及设置于基座两端的侧板，其中，所述基座的中心处可转动地安装有转轴，且所述基座的两侧对应可沿基座滑动地设置有定位夹紧板，所述定位夹紧板上开设有容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，对应容置槽于所述侧板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装用于对弹簧定位的紧定螺钉，所述转轴上对应定位夹紧板的位置上设置有凸轮，且所述转轴的外端部安装有手柄，所述基座的上方于两个侧板之间安装有盖板，所述盖板和基座上对应开设有若干个用于零件加工的钻套。

特别地，所述基座的两侧对应开设有配合定位夹紧板的滑槽，所述定位夹紧板设置于滑槽内沿滑槽移动。

特别地，所述定位夹紧板包括设置于基座上的连接部，所述连接部上开设有容置槽，所述连接部的一端向下延伸有贯穿基座的夹板，所述夹板的下端部向内延伸有定位台阶部。

特别地，所述手柄连接于转轴上的一端部直径小于其外端部的直径。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述手动快速装夹夹具转动转轴，通过转轴上的凸轮对两侧的定位夹紧板顶开后放入零件，再反方向转动转轴通过弹簧弹力复位对零件进行进行装夹，不仅实现零件在加工过程中快速装夹，两侧的同时压紧减少零件变形的可能性，保证了零件的加工精度，而且降低了工人的劳动强度，提高了零件的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的手动快速装夹夹具的剖面图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的手动快速装夹夹具的俯视图。

图中：

1、基座；2、侧板；3、转轴；4、定位夹紧板；5、连接部；6、容置槽；7、弹簧；8、螺纹孔；9、紧定螺钉；10、夹板；11、定位台阶部；12、手柄；13、盖板；14、钻套；15、零件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种手动快速装夹夹具包括夹具体，所述夹具体包括基座1以及设置于基座1两端的侧板2，所述基座1的中心处可转动地安装有转轴3，且所述基座1的两侧对应开设有滑槽，所述滑槽内设置有定位夹紧板4，所述定位夹紧板4包括设置于滑槽内的连接部5，所述连接部5上开设有容置槽6，所述容置槽6内设置有弹簧7，对应容置槽6于所述侧板2上均开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内安装用于对弹簧7定位的紧定螺钉9，所述连接部5的一端向下延伸有贯穿基座1的夹板10，所述夹板10的下端部向内延伸有定位台阶部11，所述转轴3上对应定位夹紧板4的位置上设置有凸轮，且所述转轴3的外端部安装有手柄12，所述手柄12连接于转轴3上的一端部直径小于其外端部的直径。所述基座1的上方于两个侧板2之间通过沉头螺钉安装有盖板13，所述盖板13和基座1上对应开设有若干个用于零件15加工的钻套14。

装夹时，操作手柄12带动转轴3转动，转轴3的转动从而带动凸轮转动，当凸轮的凸出轮面抵靠于定位夹紧板4上时，两个定位夹紧板4克服弹簧7的弹力沿基座1向外侧滑动，此时状态为夹具打开状态，放入零件15后，操作手柄12反方向带动凸轮转动，凸轮的凸出轮面离开定位夹紧板4，此时定位夹紧板4在弹簧7弹力的作用下沿基座1向内侧滑动，通过夹板10对零件15的两端夹紧，再由定位台阶部11对零件15的底部定位，即完成装夹。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。