[实用新型]一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置

权利要求书

1.一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，包括电控箱、激振器、动力单元、塑化混合单元、超临界流体输送单元和成型单元，激振器、动力单元、塑化混合单元和成型单元依次连接，塑化混合单元上设有超临界流体输送单元，激振器、动力单元和塑化混合单元分别与控制箱电气连接。

2.根据权利要求1所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述塑化混合单元包括螺杆、料筒、加热器和料斗，螺杆置于料筒内，料筒外周装有加热器，位于螺杆加料端处的料筒上设有料斗，料筒上设有超临界流体注气孔，超临界流体注气孔处与超临界流体输送单元连接。

3.根据权利要求2所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述螺杆为一体式的实心结构，螺杆上设有十个功能段，各功能段分别为依次连接的花键连接段、螺纹密封段、加料段、第一压缩段、第一计量段、屏障段、超临界流体注入段、第二压缩段、第二计量段和螺杆头；花键连接段末端与动力单元连接，螺杆头与成型单元连接。

4.根据权利要求3所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述屏障段的外圆柱面上均匀分布有多个进料槽和出料槽，按照屏障段的圆周方向，进料槽和出料槽交替分布，进料槽和出料槽之间为屏障体，相邻两个屏障体之间的间隙为0.3～0.6mm。

5.根据权利要求3所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述超临界流体注入段的螺纹槽深度大于第二压缩段的螺纹槽深度，超临界流体注入段的螺纹上设有断开沟槽，各断开沟槽沿螺杆中心轴线均匀分布；超临界流体注入段上，与料筒的超临界流体注气孔对应之处设有刮料销钉，各刮料销钉沿螺杆中心轴线均匀分布；超临界流体注入段上，刮料销钉处的外径与螺杆直径相等；各刮料销钉的高度与超临界流体注入段的螺纹槽深度相等。

6.根据权利要求3所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述第二压缩段和第二计量段均为双头螺纹；第二计量段上设有7～9个螺距。

7.根据权利要求3所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述动力单元包括相连接的电动机和减速器，电动机与电控箱电气连接，减速器的空心传动轴通过滚动花键与螺杆连接；

所述成型单元为挤出机头，或包括依次连接的过渡段、熔体泵和挤出机头；

当成型单元为挤出机头时，挤出机头与料筒固定连接；

当成型单元包括依次连接的过渡段、熔体泵和挤出机头时，过渡段与料筒固定连接，挤出机头与熔体泵固定连接，过渡段内设有静态混合器，过渡段外周设有加热器。

8.根据权利要求3所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述超临界流体输送单元包括通过气体管路依次连接的第一储气瓶、气体压力表、增压泵、第二储气瓶、冷却循环泵、高压柱塞泵、单向阀和单向注气接头，第一储气瓶的容量大于第二储气瓶，单向注气接头与料筒上的超临界流体注气孔连接；

料筒上，超临界流体注气孔位于螺杆的超临界流体注入段处。

9.根据权利要求8所述一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置，其特征在于，所述单向注气接头与超临界流体注气孔的连接处设有密封环。