[实用新型]防止停电的铣床有效
申请号: | 201420294337.3 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN204397011U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 郑修志 | 申请(专利权)人: | 郑修志 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23C9/00;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q11/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 317502 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 停电 铣床 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种防止停电的铣床。
背景技术
立式铣床是一种强力金属切削铣床,该设备刚性强,进给变速范围大,能承受重负荷切屑。立式铣床主轴垂直布置,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广,可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等用来铣键槽、铣平面、镗孔等。立式铣床使用方便,主要是可使用挂架增强刀具,主要是三面刃铣刀、片状铣刀。同时,立式铣床加工范围比较广适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,铣头可90°立铣、可转动调整±45°,但是,现有的立式铣床在沿X、Y、Z三个方向机动进给时,主轴采用被动式制动,制动转矩小,停止速度慢,使用安全性低,运行可靠程度差,同时,在加工过程,如果遇着突然停电或电压不稳定,会影响加工的精度,造成加工次品率上升。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种防止停电的铣床,以解决铣床供电不稳定,次品率高,制动差,安全性低,运行可靠程度差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防止停电的铣床,主要包括电机(1)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16),其特征在于:所述的立柱(2)上设有垂直导轨(18),垂直导轨(18)与升降台(16)相连接,所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14),所述的电机(1)设在防止停电的铣床顶部,在电机(1)的下面连有主轴(12),在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮 (11),在套筒进给手轮 (11)上设有高低转速开关(3),铣头(4)与主轴(12)相连接,所述的立柱(2)上的电源线与UPS电源(19)相连接,所述的外界电源通过交流电源线(20)与UPS电源(19)相连接。
进一步,所述的UPS电源(19)为后备式UPS。
进一步,所述的主轴(12)的侧面设有主轴正反转开关(15)。
进一步,所述的主轴(12)通过支臂(17)安装在立柱(2)上,所述的支臂(17)上设有照明灯(5)。
进一步,所述的升降台(16)上设有工作台(6),在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。
进一步,所述的工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。
进一步,所述的立柱(2)的侧面设有电气柜(13)。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型带有UPS,可减少电源停电,或电压不稳对加工造成的影响,另外,还采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠,各主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
附图说明
图1是防止停电的铣床的侧面结构示意图;
图2是防止停电的铣床的正面结构示意图;
电机1;立柱2;高低转速开关3;铣头4;照明灯5;工作台6;工作台锁紧开关7;Y轴进给手轮8;Z轴进给手轮9;X轴进给手轮10;套筒进给手轮 11;主轴12;电气柜13;电源开关14;主轴正反转开关15;升降台16;支臂17;垂直导轨18;UPS电源19;交流电源线20。
具体实施方式
防止停电的铣床的结构如图1和2所示,主要包括电机(1)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16),其中,电机(1)设在防止停电的铣床顶部,在电机(1)的下面连有主轴(12),在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮 (11),在套筒进给手轮 (11)上设有高低转速开关(3),铣头(4)与主轴(12)相连接,高低转速开关(3)用于控制铣头(4)的转速,为了便于有充足的光线查看加工部件,在铣头(4)的支臂(17)上设有伸出的照明灯(5),在支臂(17)的下端与立柱(2)相连,立柱(2)通过垂直导轨(18)与升降台(16)相连接。在立柱(2)的外侧还设有UPS电源(19),外界电源通过交流电源线(20)与UPS电源(19)相连,通过UPS电源(19)对电压的调节,可获得稳定电压,同时,还可以满足加工过程中遇到突然停电,使加工骤然停止,造成加工件浪费。
在升降台(16)上设有工作台(6),为了便于对工作台(6)各个加工方向的控制,在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。为了加强对工作台(6)的控制,在工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。为了便于对立柱(2)正反加工方向进行调节 ,在立柱(2)的侧面设有主轴正反转开关(15)。
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