[实用新型]一种下料机上的自动下料装置有效
申请号: | 201420294033.7 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN203973642U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王鹤涛;张小林;李玉东;赵玉波 | 申请(专利权)人: | 天津静达合成材料有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26F1/38 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 301712 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 下料机上 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及下料机辅助设备领域,尤其涉及一种下料机上的自动下料装置。
背景技术
下料机是借助于机器运动作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,现有的下料机在将材料堆放在地上,由人工将材料输送到下料口,由重锤将材料进行挤压下料,在材料输送过程中,由于人工安全意识薄弱,容易发生重锤伤人事故,且人工输送材料不均匀,在下料时造成挤压不均匀,目前人工成本增高,造成下料成本增高,怎样既能保证下料质量,又能降低人工成本,且利于安全生产的下料辅助装置是我们亟需解决的难题。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种下料机上的自动下料装置,它结构简单,设计合理,节省了人工成本,提高了生产效率,避免了安全事故。
本实用新型的技术方案是:提供一种下料机上的自动下料装置,它是由下料机主体、电机、链条、旋转螺杆、转轴、旋转扇片、上料桶、升降架、升降支架、重锤、下料桶、下料口和出料口组成,下料机主体底部安装电机,下料机主体上安装上料桶,上料桶内安装转轴,转轴上安装旋转扇片,转轴底部安装旋转螺杆,电机上的链条带动旋转螺杆转动,下料机主体上安装下料桶,下料桶内安装升降架、下料口,升降架内设有升降支架,升降支架一端安装重锤,上料桶上设有出料口与下料桶相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:解决了下料不均匀,不安全的难题,降低了人工成本。
附图说明
下面根据附图进一步对本实用新型加以说明
附图是本实用新型的结构图;
图中所示:1、下料机主体,2、电机,3、链条,4、旋转螺杆,5、转轴,6、旋转扇片,7、上料桶,8、升降架,9、升降支架,10、重锤,11、下料桶,12、下料口,13、出料口。
具体实施方式
下面根据具体实施方式和附图进一步对本实用新型加以说明:
如图所示,一种下料机上的自动下料装置,它是由下料机主体1、电机2、链条3、旋转螺杆4、转轴5、旋转扇片6、上料桶7、升降架8、升降支架9、重锤10、下料桶11、下料口12和出料口13组成,下料机主体1底部安装电机2,下料机主体1上安装上料桶7,上料桶7内安装转轴5,转轴5上安装旋转扇片6,转轴5底部安装旋转螺杆4,电机2上的链条3带动旋转螺杆4转动,下料机主体1上安装下料桶11,下料桶11内安装升降架8、下料口12,升降架8内设有升降支架9,升降支架9一端安装重锤10,上料桶7上设有出料口13与下料桶11相连接。
本实用新型采用旋转螺杆4、转轴5、旋转扇片6、出料口13,通过旋转挤压原理将上料桶7内的材料由出料口13挤压到下料桶11内,通过重锤10将材料向下料口12内挤压。
在实际使用时,将材料投放到上料桶7内,电机2带动链条3带动旋转螺杆4转动,从而使转轴5上的旋转扇片6转动,通过旋转将材料由出料口13挤压到下料桶11内,升降架8上的升降支架9带动重锤10上下运动,将材料向下料口12内挤压,完成下料工序。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
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