[实用新型]一种拼装式波形钢腹板箱梁底板箱

说明书

技术领域

本实用新型属于组合箱梁结构领域，具体涉及一种便于运输的拼装式波形钢腹板箱梁的底板箱。 

背景技术

钢箱组合箱梁的结构中包括底板箱、顶板、以及连接底箱和顶板的波形钢腹板，该钢箱组合梁采用在工厂预制、拼装。然后运输至施工地进行安装。但是因为组合箱梁已装配好，占用体积大，运输效率不高。在长度跨度较大的桥时，底板箱的运输成为十分关键的一环，而现在还没有一种长度较短、可以现场拼装且不影响力学性能的的装配式底板箱。 

发明内容

本实用新型为解决上述问题，设计了一种拼装式波形钢腹板箱梁底板箱，其在底板箱顶板的一端或两端设置缺口，两个底箱间通过对接焊接连接、缺口处借助连接板连接形成一体结构，解决了底板箱的拼装和运输问题。

为达到发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拼装式波形钢腹板箱梁底板箱，包括底箱、沿底箱轴向方向设置在底箱内的传力筋，关键在于：在所述底箱的顶板的一端或两端设有缺口，相邻两段底箱之间端面对接、并在所述缺口处借助连接板连接成一体结构。

进一步的，所述传力筋伸出底箱的端面0.5~10cm，对接的相邻两段底箱之间的传力筋端头搭接。

进一步的，所述连接板的形状与相邻两段底箱的缺口形状匹配、并与所述顶板对接、形成平整的平面结构。

进一步的，所述底箱内浇注有混凝土。

进一步的，所述缺口呈燕尾槽形。

本实用新型的有益效果是：底箱采用分段制作技术方案，便于运输，现场拼装，施工工艺简单且不影响力学性能。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两段底箱连接的结构示意图；

图3是两段底箱连接的剖视图。

附图中，1是底箱，2是传力筋，3是连接板，4是顶板，5是底板。

具体实施方式

参看附图，一种拼装式波形钢腹板箱梁底板箱，包括底箱1、沿底箱1轴向方向设置在底箱1内的传力筋2，其关键在于：在所述底箱1的顶板4的一端或两端设有缺口，相邻两段底箱1之间端面对接、并在所述缺口处借助连接板3连接成一体结构。所述底箱1包括顶板4和两端横断面呈C型的底板5。具体实施时，底板5直接对接焊接固定，连接板3将顶板4上的缺口焊接盖住，将两段底箱1形成一体结构。

所述传力筋2伸出底箱1的端面0.5~10cm，对接的相邻两段底箱1之间的传力筋2端头搭接。在两段底箱1的底板5对接焊接完成后，两段内伸出的传力筋2搭焊连接在一起。

所述连接板3的形状与相邻两段底箱1的缺口形状匹配、并与所述顶板4对接、形成平整的平面结构。

所述底箱1内浇注有混凝土。

所述缺口呈燕尾槽形。燕尾槽形的缺口可以使得两段底箱1对接焊接时有最大的焊接量，能充分保证焊接成一体后的底箱1的强度。

本实用新型在具体实施时：

实施例一：将底箱1除缺口外设计成密闭结构并填充混凝土。现场拼接时，将两段底箱1的带有缺口的一端连接在一起，两个底箱1中的底板7对接焊接在一起，传力筋2搭接焊接固定，在由两段底箱1的缺口处形成的预留连接段灌注混凝土，混凝土凝固后再将连接板3与顶板4焊接固定形成一体结构。

实施例二：底箱1中不填充混凝土，将两段底箱1焊接在一起，传力筋2搭接焊接固定并将连接板3与两个底箱1的顶板4对接焊接形成平整的平面结构。最后向连接成一体的底箱中灌注混凝土。

综上所述，采用底箱分段制作，现场拼装连接成一体的技术方案，可有效解决运输效率问题，现场拼接施工工艺简单，一体化后的底箱力学性能也不受影响。