[实用新型]流体螺旋涡流发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体螺旋涡流发生器，更具体地讲，涉及一种气态或液态流体螺旋涡流发生器。

背景技术

传统的气态或液态流体螺旋涡流分布器多采用的是在发生器内加设旋风子或分布器。从实际工业生产来看，采用旋风子或是内部结构设置成螺旋板式的发生器，当流体高速进入螺旋发生器时对旋风子进行冲刷，旋风子吸收流体的部分动能进行旋转，流体穿过旋风子后呈涡流、螺旋状态而从螺旋发生器流出去。在这个过程中，流体通过旋风子后损失大量动能，造成流体输送管线阻力大、能耗高，产生的螺旋涡流体流速低，气态或液态物质输送难度高，并且由于旋风子或是内部结构设置成螺旋板式的发生器体积大，安装难度增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种气态或液态流体螺旋涡流发生器，以解决现有技术中的设备体积大、安装困难、产生的螺旋涡流流体流速低以及能耗高等问题。

根据本实用新型的示例性实施例，提供一种流体螺旋涡流发生器，所述流体螺旋涡流发生器包括：流入管道；上护板，中间形成有通孔，与所述流入管道流体连通；下护板，设置在所述上护板之下；多个叶片，设置在所述上护板和所述下护板之间，所述多个叶片的每个叶片从所述通孔的边缘沿着所述通孔的圆周方向按照预定角间隔布置；多个导流板，每个导流板从所述多个叶片中相邻的两个叶片中的一个叶片的外边缘沿着第一方向延伸至相邻的两个叶片中的另一个叶片的外边缘的外侧，从而由叶片、导流板、上护板和下护板形成流体出口，其中，由所述上护板、所述下护板、所述多个叶片和所述多个导流板限定的多个空间形成为多个螺旋涡流通道，使得经由所述流入管道流入的流体通过所述多个螺旋涡流通道产生涡流从所述流体出口流出。

所述多个叶片中的每个叶片可沿着所述通孔的径向向外延伸，并在所述上护板和下护板之间竖直地布置。

所述多个叶片中的每个叶片可按照第一预定曲率弯曲，以降低流体流动阻力。

所述多个导流板中的每个导流板可按照第二预定曲率弯曲，以使流体从所述流体出口沿着所述导流板的切线方向流出。

所述下护板的位于所述多个叶片的正下方的部分可呈锥形。

所述锥形下护板的顶部可被切除，以形成流体溢出口，所述流体溢出口的直径小于所述通孔的直径。

所述下护板可呈圆环形，并且在所述下护板的中央可形成有流体溢出口，所述流体溢出口的直径小于所述通孔的直径。

所述流入管道可形成在所述通孔的上端并按照与所述通孔相同的内径形成。

所述多个叶片可以为6个叶片。

所述上护板和所述下护板之间的距离H₁可根据下式计算：

H1=ND44]]>

其中，N为叶片的数量，D₄为流入管道的内径。

所述上护板可呈圆环形，所述流体溢出口与所述上护板之间的距离H₂可根据下式计算：

H2=0.8(H1-D2-tanφ2)]]>

其中，H₁为上护板和下护板之间的距离，D₂为上护板的直径，φ为下护板与水平面之间的夹角。

所述流体溢出口的直径D₃可根据下式计算：

D₃＝0.1D₄

其中，D₄为流入管道的内径。