[实用新型]一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细长螺栓生产设备，特别涉及一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构。

背景技术

现有技术下，对于螺栓的生产一般使用冷镦机，其通过投料冲对模具中投料冷镦制造产品，冷镦机生产细长规格（杆长与直径比值超过10倍）的螺栓，投料冲容易发生弯曲变形，造成折断等事故，无法正常生产。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构，其在细长的投料冲中间加了一个活动的中心支架，冷镦镦锻和投料时随投料冲一起运动，避免了投料冲的弯曲变形，可生产杆长与直径比值达25倍的细长规格螺栓。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构，包括床身套管，所述床身套管一端插嵌有调节螺管，所述调节螺管内设置有投料顶杆，所述床身套管内设置有投料大顶针，所述的投料大顶针一端与投料顶杆实现面接触，另一端穿插在投料套管内，并与投料套管内的投料冲的一端实现面接触，所述投料冲的另一端插嵌在模具内，投料套管与投料冲之间设置有活动中套，所述的活动中套一端内部设置有中心支架，用于支撑投料冲，所述的投料冲与投料大顶针接触的一端外侧设置有投料冲小套，所述的投料冲小套与中心支架之间的投料冲外侧设置有投料冲弹簧，所述的活动中套与投料大顶针之间设置有活动中套弹簧。

中心支架上设置有开槽沉头螺钉。

投料冲小套与投料大顶针之间设置有调整垫块。

投料大顶针外部设置有投料大顶针弹簧。 

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过改造投料机构，在投料冲上增加了中心支架和活动中套。 投料冲、开槽沉头螺钉、中心支架、投料冲弹簧、投料冲小套、调整垫块、活动中套组成一体的投料机构，代替原来的投料冲和投料冲小套。镦锻时工件在模具中成型，镦锻力量通过投料冲传递到调整垫块投料大顶针上，最后落在调节螺管上，通过调整调节螺管前后调整产品杆长L。

镦锻时投料冲带动调整垫块后退，调整垫块带动活动中套后退，活动中套上通过紧定螺钉联系的中心支架随活动中套一起后退，镦锻结束时中心支架正好位于投料冲中间，相当于将悬空的投料冲长度减短一半，进而有效避免投料冲弯曲变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构的结构示意图（镦锻状态）；

图2为本实用新型的一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构的结构示意图（投料状态）。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1、2所示，一种用于生产细长螺栓的带支撑的活动投料机构，包括床身套管1，所述床身套管1一端插嵌有调节螺管2，所述调节螺管2内设置有投料顶杆3，所述床身套管1内设置有投料大顶针4，所述的投料大顶针4一端与投料顶杆3实现面接触，另一端穿插在投料套管5内，并与投料套管5内的投料冲6的一端实现面接触，所述投料冲6的另一端插嵌在模具7内，投料套管5与投料冲6之间设置有活动中套8，所述的活动中套8一端内部设置有中心支架9，用于支撑投料冲6，所述的投料冲6与投料大顶针4接触的一端外侧设置有投料冲小套10，所述的投料冲小套10与中心支架9之间的投料冲6外侧设置有投料冲弹簧11，所述的活动中套8与投料大顶针4之间设置有活动中套弹簧15。

中心支架9上设置有开槽沉头螺钉12。

投料冲小套10与投料大顶针4之间设置有调整垫块13。

投料大顶针4外部设置有投料大顶针弹簧14。 

本发明在通过改造投料机构，在投料冲6上增加了中心支架9和活动中套8。 投料冲6、开槽沉头螺钉12、中心支架9、投料冲弹簧11、投料冲小套10、调整垫块13、活动中套8组成一体的投料机构，代替原来的投料冲和投料冲小套。镦锻时工件在模具7中成型，镦锻力量通过投料冲6传递到调整垫块13和投料大顶针4上，最后落在调节螺管2上，通过调整调节螺管2前后调整产品杆长。