[实用新型]集装车箱的自动装卸货输送设备有效
申请号: | 201420293564.4 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203938202U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 王赟泽 | 申请(专利权)人: | 河南双拥物流有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G65/34;B65G65/06 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集装 车箱 自动 装卸 输送 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动装卸货输送设备,特别是涉及一种用于箱体装卸的集装车厢自动装卸货输送设备。
背景技术
中国的烟草产量近年来一直居高不下,因为烟草本身具有价值高、易变质等特性,所以对烟草的运输等环节就提出了更为严苛的要求。为保证烟丝运输的速度和质量,行业内烟草的运输多采用专用的大型恒温集装车,但是大型恒温集装车的装卸货一直困扰着人们,虽然市场上存在自动装卸货设备,但是存在设备大体积庞大集装箱内空间狭小,不便或无法进行安装的问题,目前一般通过人工的方式对烟草箱进行装卸,但是人工装卸存在搬运劳动强度大、作业效率低下、作业环境差等问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种便于安装和拆卸,且能方便快捷的用于箱体装卸的集装车箱自动装卸货输送设备。
其解决技术方案是,本实用新型包括集装箱箱体,集装箱箱体内底部装有两排纵向固定安装的输送线体,输送线体由自后向前依次相接的第一输送机、第二输送机、第三输送机和第四输送机构成,第一输送机上端面划分有一个工位,其它输送机上端面分别等分为多个工位,工位的长度与输送的箱体长度相等,第一输送机、第二输送机和第三输送机前端部所在的工位前端固定安装有第一传感器,其余各工位前端固定安装有第二传感器,输送线体后端部固定安装有第一传感器,第二输送机、第三输送机和第四输送机分别连接控制器输出端,控制器输入端连接第一传感器和第二传感器。
本实用新型结构新颖独特,装卸货过程迅速快捷,人力劳动得到大幅度降低,生产效率也得到了显著地提高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示,本实用新型包括集装箱箱体,集装箱箱体1内底部装有两排纵向固定安装的输送线体2,输送线体2由自后向前依次相接的第一输送机3、第二输送机4、第三输送机5和第四输送机6构成,第一输送机3上端面划分有一个工位7,其它输送机上端面分别等分为多个工位7,工位7的长度与输送的箱体长度相等,第一输送机3、第二输送机4和第三输送机5前端部所在的工位7前端固定安装有第一传感器8,其余各工位7前端固定安装有第二传感器9,输送线体2后端部固定安装有第一传感器8,第二输送机4、第三输送机5和第四输送机6分别连接控制器输出端,控制器输入端连接第一传感器8和第二传感器9。
为了保证使用效果,所说的第一传感器8和第二传感器9位于两排输送线体2之间。
为了保证使用效果,所说的第一传感器8和第二传感器9通过安装支架固定在输送线体2的机体上。
为了保证使用效果,所说的第二输送机4占有三个工位7,第三输送机5和第四输送机6分别占有四个工位7。
为了保证使用效果,所说的第一输送机3、第二输送机4、第三输送机5和第四输送机6为双排链输送机。
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