[实用新型]立式高温高压岩心压实装置有效
申请号: | 201420293540.9 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203854085U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 王春生;刘欢;田明磊;冯翠菊;王旭;王岩 | 申请(专利权)人: | 东北石油大学 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 曹爱华 |
地址: | 163319 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 高温 高压 岩心 实装 | ||
技术领域
本实用新型涉及实验用岩心加工过程中岩心的压实技术领域,具体涉及立式高温高压岩心压实装置。
背景技术
在当今的石油方面的实验中,岩心的使用必不可少,因此对于岩心的要求也越来越高,对于以往使用的岩心,由于岩心的压力分布不均匀以及不能一次性压实,导致岩心的质量下降,从而误导实验的结果,不能更好的分析出实验的数据,最终使结果偏离,导致实验失败,既耗费了精力又浪费了时间和物资。
发明内容
本实用新型的目的是提供立式高温高压岩心压实装置,这种立式高温高压岩心压实装置用于解决目前制作岩心时岩心受力不均,导致实验质量下降的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种立式高温高压岩心压实装置包括万能液压机、支撑座、填料管、填砂管,万能液压机的工件台上设置填料孔,填料孔处安装基础台;填料管连接填砂管,支撑座扣合在填料管和填砂管外,填砂管穿过填料孔后,支撑座坐在基础台上;压实杆旋紧在万能液压机的上侧的压板上,压实杆、填料管、填砂管处于同一轴线上。
上述方案中填料管具有外凸台,填砂管具有内凹槽,填料管的凸台插入填砂管的凹槽中,这种凹凸台式的连接可以保证填料管与填砂管接头处保持接触性密封。
上述方案中支撑座由两个半体扣合而成,每个半体的中心设置有弧形槽,弧形槽的上端是弧形台阶,其中一个半体的上端面带有凸台,另一个半体的上端面带有内凹的台阶,两个半体通过凸台坐在内凹的台阶上固定连接在一起。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型对于常用的人造岩心可以一次性压实,不需要再次填料,并且可实现均匀压实岩心,提高了岩心的质量,加大了实验的成功率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中万能液压机的结构示意图;
图3为本实用新型中基础台的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑座扣合在填砂管和填料管外的状态图;
图5为支撑座中一个半体的结构示意图;
图6为支撑座中另一个半体的结构示意图。
图中:1万能液压机, 2支撑座, 3填料管, 4填砂管, 5填料孔, 6基础台, 7压实杆, 8凸台, 9内凹的台阶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,这种立式高温高压岩心压实装置包括万能液压机1、支撑座2、填料管3、填砂管4,参阅图2,万能液压机1的工件台上设置填料孔5,填料孔5处安装基础台6,参阅图3,基础台6为中心带有方形孔的台面;填料管3连接填砂管4,填料管3具有外凸台,填砂管4具有内凹槽,填料管3的凸台插入填砂管4的凹槽中,参阅图4,支撑座2扣合在填料管3和填砂管4外,填砂管4穿过填料孔5后,支撑座2坐在基础台6上;压实杆7旋紧在万能液压机1的上侧的压板上,保证压实杆7、填料管3、填砂管4处于同一轴线上。
支撑座2由两个半体扣合而成,每个半体的中心设置有弧形槽,弧形槽的上端是弧形台阶,参阅图5,其中一个半体的上端面带有凸台8,凸台8上有螺栓孔,参阅图6,另一个半体的上端面带有内凹的台阶9,内凹的台阶9上也有螺栓孔,两个半体通过凸台8坐在内凹的台阶9上,利用螺栓紧固在一起。
本实用新型工作时,启动万能液压机1,压板带动压实杆7压实填料,起到均匀压实填料的作用,做成高质量人造岩心。
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