[实用新型]一种轴承座密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承座密封装置。

背景技术

现有技术中，轴承座两端设置有允许主轴通过的开孔，轴承座中设置有多个轴承，主轴通过所述多个轴承固定在轴承座中，主轴两端从轴承座两端的开孔处伸出轴承座外。容纳轴承和主轴的轴承座内部空间中充满了润滑油，以保证主轴能够在轴承座内的高速转动。工作时，由电机驱动轴承座一端的主轴，带动主轴转动。

但由于主轴伸出轴承座处的密封结构不良，会导致轴承座内部空间中的润滑油泄漏。尤其是在轴承座竖直放置使用，主轴下端驱动搅拌设备或计量泵时，还会发生液态物料或气体反冲到轴承座内部空间中的情况。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种轴承座密封装置，设置在轴承座的端部，包括定位套、动环、油封座、静环和主轴封套。其中，定位套为中空的圆柱结构，圆柱结构内壁的下部通孔直径小于圆柱结构内壁的上部通孔直径，圆柱结构内壁的下部设有与主轴固定连接的部件，定位套随主轴一起旋转，定位套圆柱结构内壁的下部通孔与内壁的上部通孔之间形成有环状承接平台。动环为环状的中空凸台，动环与定位套之间使用定位装置进行定位，动环的下表面为与定位套的环状承接平台对应的支撑面，动环的下表面与定位套的环状承接平台之间采用弹簧进行支撑，动环与主轴的对位设置处设有密封结构。油封座为中空的圆柱状，密封固定到轴承座上，油封座的圆柱状中空内壁的中上部设置有密封凸环，将油封座的中空的圆柱空间分为上部和下部，油封座的中空的圆柱空间下部沿主轴的方向套装在支撑有动环的定位套外侧，油封座的密封凸环的内径大于动环的凸台下部外径而小于动环的凸台上部外径，油封座的座壁中设有用于冷却水循环的冷却水进水通道和出水通道，冷却水进水通道和出水通道分别开口于油封座的中空的圆柱空间上部，油封座的座壁中还设有油路通道，油路通道的一端开口于油封座的中空的圆柱空间下部，另一端与外部润滑油供应管路连接。静环为环状中空柱体，与动环的上表面形状相适应。主轴封套为中空的圆柱结构，圆柱结构内壁的下部通孔直径大于圆柱结构内壁的上部通孔直径，圆柱结构内壁的下部通孔与内壁的上部通孔之间形成有环状抵接平台，静环容置在主轴封套的圆柱结构内壁的下部通孔中，并定位在环状抵接平台上，静环外壁与主轴封套的圆柱结构的下部通孔内壁间具有密封结构，主轴封套的圆柱结构外壁中部形成有环形凹槽，主轴封套外壁下部与油封座的圆柱空间上部内壁相配合，将主轴封套的下部圆柱结构固定在油封座的圆柱空间上部空间中，使得主轴封套的圆柱结构外壁中部的环形凹槽与冷却水进水通道和出水通道在油封座的圆柱空间上部的开口相对，并且在主轴封套的下部圆柱结构进入到油封座的圆柱空间上部空间中的部件顶部和底部位置上，主轴封套与油封座的圆柱空间上部空间侧壁和/或底部密封凸环形成密封结构，从而构成冷却水循环通道，还使得静环在定位套中的支撑弹簧的作用下向轴承座的方向上压紧动环。

进一步，在定位套外表面的下部边缘上设置有多个倾斜的条状凸块，使得主轴带动定位套旋转时，条状凸块能够向轴承座的方向搅动润滑油，使得润滑油在其容置空间中流动。

进一步，定位套圆柱结构内壁的上部和环状承接平台的侧壁上分别形成有油孔。

进一步，冷却水进水通道和出水通道分别与轴承座中的冷却水进水通道和出水通道相连接，构成冷却水循环通路。

进一步，所述密封结构为嵌入到凹槽中的密封圈。

更详细的，定位套的承接平台上设有一个或多个定位孔，与定位套的承接平台上的一个或多个定位孔相对应，动环的下表面上开有盲孔，动环下表面的盲孔中分别插入有定位销，定位销的一端凸出于动环下表面，并与承接平台上设置的定位孔对应，并插入其中。或者，定位套与动环的固定连接可以采用定位缺口和定位块的固定方式。定位套的承接平台上还设有多个支撑盲孔，支撑盲孔中插入有支撑弹簧，多个支撑盲孔的支撑弹簧的另一端支撑在动环的下表面上。

更详细的，静环顶面上形成有一个或多个定位盲孔，与静环顶面的一个或多个盲孔相对应，主轴封套的承接平台上设有一个或多个定位盲孔，通过插入定位盲孔中的定位销与静环7顶面上的定位盲孔连接固定。或者，主轴封套与静环的固定连接可以采用定位缺口和定位块的固定方式。

进一步，油封座的冷却水进水通道和出水通道分别开口于油封座的中空的圆柱空间上部，并位于同一个水平平面内。

更详细的，油封座设有进水、出水通道开口的平面的中空内壁向内形成有环形凹槽，使得进水、出水通道开口位于环形凹槽中。油封座的设有进水、出水通道开口的平面上的环形凹槽与主轴封套的圆柱结构外壁中部的环形凹槽形状相对应，共同形成冷却水流通通道。