[实用新型]一种推料气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材推料装置技术领域，尤其涉及一种推料气缸。

背景技术

气缸是流水线上常用的驱动装置，常用于对工件的推送或牵拉，但是在某些工况下，现有的气缸行程不足以完成工件推送的需要，且难以增大现有气缸的行程，只得更换更长行程的新的气缸来解决，成本较高；而且现有的推料气缸，通常只能在一个方向进行推料，对于其他角度的工件无法完成推料动作，因此偏离出料口的工件通常无法顺利出料，给生产带来麻烦，同时推料气缸的使用也因此受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种推料气缸，由于与工件接触的推头套设了轴承，推头可以旋转，减弱冲击力，避免碰伤工件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种推料气缸，包括：机架、设置在机架上的工作台和设置在工作台上的气动气缸本体，所述工作台设置有十字型的导轨，所述导轨滑动连接有正方体状的滑块，所述滑块上安装有可旋转的旋转装置，所述旋转装置上设置有气动气缸本体，所述气动气缸本体的一端连接有用于输送气流的软管和用于调节气流大小的气体流量阀，所述气动气缸本体的另一端设置有与所述气动气缸本体的活塞连接的移动架，所述移动架包括与所述气动气缸本体的另一端的端面平行的第一面板和与所述第一面板垂直连接的第二面板，所述第二面板的上板面垂直设置有用于移动工件的推头，所述推头包括圆柱体和套接在圆柱体上的轴承。

其中，所述推头的个数为2个，两个所述推头并列垂直设置在所述第二面板的上板面。

其中，所述推头的前端凸出所述第二面板的前端。

其中，所述推头还包括设置在圆柱体顶端用于防止轴承脱落的限位帽。

其中，所述气动气缸本体的活塞的个数为4个，四个所述活塞分布在所述气动气缸本体的另一端的端面的四个角上，并分别与所述移动架的第一面板的四个角连接。

有益效果：

本实用新型通过在工作台上设置导轨，将气动气缸安装在与导轨滑动连接的滑块上，根据推送工件行程的需要通过滑动滑块来移动气动气缸在工作台上的位置，无需增加复杂的气动气缸行程装置就能满足工件不同推送行程的需要；在滑块上通过旋转装置设置气动气缸本体，解决了现有的推料气缸只能在一个方向进行推料，对于其他角度的工件无法完成推料的问题；由于与工件接触的推头套设了轴承，推头可以旋转，减弱冲击力，避免碰伤工件。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种推料气缸的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：

1-机架；2-工作台；3-气动气缸本体；4-导轨；5-滑块；6-旋转装置；7-移动架；8-推头；811-圆柱体；812-轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种推料气缸的结构示意图。图2是图1的俯视图。如图1、2所示，本实用新型所述的一种推料气缸，包括：机架1、设置在机架1上的工作台2和设置在工作台2上的气动气缸本体3，所述工作台2设置有十字型的导轨4，所述导轨4滑动连接有正方体状的滑块5，所述滑块5上安装有可旋转的旋转装置6，所述旋转装置6上设置有气动气缸本体3，所述气动气缸本体3的一端连接有用于输送气流的软管和用于调节气流大小的气体流量阀，所述气动气缸本体3的另一端设置有与所述气动气缸本体3的活塞连接的移动架7，所述移动架7包括与所述气动气缸本体3的另一端的端面平行的第一面板和与所述第一面板垂直连接的第二面板，所述第二面板的上板面垂直设置有用于移动工件的推头8，所述推头8包括圆柱体811和套接在圆柱体811上的轴承812。

本实用新型通过在工作台2上设置导轨4，将气动气缸安装在与导轨4滑动连接的滑块5上，根据推送工件行程的需要通过滑动滑块5来移动气动气缸在工作台2上的位置，无需增加复杂的气动气缸行程装置就能满足工件不同推送行程的需要；在滑块5上通过旋转装置6设置气动气缸本体3，解决了现有的推料气缸只能在一个方向进行推料，对于其他角度的工件无法完成推料的问题；由于与工件接触的推头8套设了轴承812，推头8可以旋转，减弱冲击力，避免碰伤工件。