[实用新型]田间秸秆粉碎集条机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业田间秸秆收集装备技术领域，尤其是涉及一种田间秸秆粉碎集条机。

背景技术

为了减少秸秆喂入量，提高收获效率，降低作业成本，谷物联合收割机收获作业后往往都留有高茬秸秆，在田间形成大量的站立秸秆，给后续秸秆收集打捆造成了极大困难。另外大量的秸秆滞留田间也给整地、播种作业带来了不利影响。现有田间秸秆收集处理装备，不能满足站立秸秆的收集处理，比如，搂草机不能搂集垄上站立的秸秆，而现有秸秆粉碎还田机只能够将站立秸秆粉碎还田，并不能将秸秆收集成条，还须后续机具再次进地完成秸秆收集成条作业，机组多次进地后造成土壤压实板结，不利于土壤保护，增产增收。同时，也增加了作业成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种作业成本低、生产效率高、有利于土壤保护的田间秸秆粉碎集条机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的田间秸秆粉碎集条机，包括机架和安装在该机架上的传动系统、地轮，该机架设有上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体前部分别为上凹圆弧和下凹圆弧形状，该上壳体和下壳体前圆弧段构成带有喂入口的秸秆粉碎室，该秸秆粉碎室内沿横向可转动地设有灭茬粉碎辊，该下壳体中部设有下凹圆弧段，该下壳体中部下凹圆弧段与上方该上壳体水平段构成输送室，该输送室内沿横向可转动地设有搅龙输送器，且该搅龙输送器位于该灭茬粉碎辊斜后上方，该灭茬粉碎辊回转中心线与该搅龙输送器回转中心线相互平行，该下壳体一侧端沿纵向设有出料口，该出料口与所述输送室相通。

作为本实用新型的优选方案，所述地轮可滚动地设置在支撑臂后端，该支撑臂前端设置在该机架后摆动横梁上，所述后摆动横梁上设有驱动臂，油缸竖直设置在该后摆动横梁后上方，且其上端铰接在该机架上，该油缸下活塞杆端与驱动臂外端铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述灭茬粉碎辊上按螺旋线排列设有粉碎刀，该粉碎刀沿径向夹装在刀夹内，该刀夹通过内设衬套与该灭茬粉碎辊上设置的刀座铰接。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的田间秸秆粉碎集条机具有的有益效果是：

由于本实用新型设有灭茬粉碎辊和搅龙输送器，该灭茬粉碎辊上按螺旋线设置的粉碎刀高速旋转对站立的秸秆及残茬切断并破碎，同时利用刀辊旋转及其产生的负压气流将粉碎的秸秆输送至后上方的搅龙输送器，在搅龙输送器的推送作用下，粉碎的秸秆被输送到一侧出料口，并经过出料口撒落至田间形成条铺。实现了站立秸秆灭茬粉碎和集条作业一次完成。不但为秸秆捡拾打捆提供了理想的作业条件，而且还解决了后续无法实施整地、播种作业的技术难题。将秸秆粉碎还田和搂铺多个作业环节简化为一次复式作业，既节约了作业费，又避免了机组的多次进地造成土壤压实板结。所以得到了作业成本低、生产效率高、有利于土壤保护的效果。

附图说明

图1是本实用新型田间秸秆粉碎集条机的构造主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型田间秸秆粉碎集条机粉碎刀的安装示意图；

图4是图3的侧视图。

图中：机架1；传动系统2；灭茬粉碎辊3；搅龙输送器4；上壳体5；出料口6；地轮7；下壳体8；驱动臂9；支撑臂10；油缸11；粉碎刀12；刀夹13；衬套14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，给出了本实用新型田间秸秆粉碎集条机的具体实施方式构造示意图，包括机架1和安装在该机架1上的传动系统2、地轮7，该机架1设有上壳体5、下壳体8，所述上壳体5、下壳体8前部分别为上凹圆弧和下凹圆弧形状，该上壳体5和下壳体8前圆弧段构成带有喂入口的秸秆粉碎室，该秸秆粉碎室内沿横向可转动地设有灭茬粉碎辊3，该下壳体8中部设有下凹圆弧段，该下壳体8中部下凹圆弧段与上方该上壳体5水平段构成输送室，该输送室内沿横向可转动地设有搅龙输送器4，且该搅龙输送器4位于该灭茬粉碎辊3斜后上方，该灭茬粉碎辊3回转中心线与该搅龙输送器4回转中心线相互平行，该下壳体8一侧端沿纵向设有出料口6，该出料口6与所述输送室相通。