[实用新型]一种自动印染退浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动印染退浆机。

背景技术

现有的退浆机一般都为将整个布料浸泡在退浆室内进行退浆，导致布料堆积，影响其退浆效果，增加退浆时间，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自动印染退浆机。

本实用新型所设计的一种自动印染退浆机，包括支架，支撑块，退浆室，加热器，导布辊，卷轴，报警灯，传感器和温度传感器，上盖，传动带，轴承座，电机，镶块，烘干流道，所述的支撑块在支架上，所述的卷轴架设在支撑块上，所述的卷轴上绕有布匹，所述的电机通过传动带与卷轴连接，所述的镶块焊接在退浆室两侧，所述的退浆室两侧的导布辊与镶块连接，所述的退浆室内设有多个导布辊连接布料，所述的退浆室内设有温度传感器。

作为一种优选，所述的退浆室上方设有上盖。

作为一种优选，所述的上盖通过铰链与退浆室连接。

作为一种优选，所述的退浆室两侧设有进布口和出布口，所述的进布口一侧的支撑块下方设有传感器。

作为一种优选，所述的退浆室内设有加热器。

作为一种优选，所述的导布辊通过轴承座与镶块连接。

作为一种优选，所述的镶块上方设有报警灯。

作为一种优选，所述的轴承座通过安装螺栓与退浆室固定连接。

本实用新型中，通过退浆室内多个导布辊的设计，使布料能够充分退浆，减少了退浆时间，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后剖视图；

图3是本实用新型的透视图；

图中：1、支架；2、支撑块；3、退浆室；4、加热器；5、导布辊；6、卷轴；7、报警灯；8、上盖；9、传动带；10、电机；11、烘干流道；12、传感器；13、镶块；14、温度传感器；15、安装螺栓；16、控制装置；17、铰链；18、布匹；19、轴承座。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1，2，3所示，本实施例所描述的一种自动印染退浆机，包括支架1，支撑块2，退浆室3，加热器4，导布辊5，卷轴6，报警灯7，传感器12和温度传感器14，上盖8，传动带9，轴承座19，电机10，镶块13，烘干流道11，所述的支撑块2在支架1上，所述的卷轴6架设在支撑块2上，所述的卷轴6上绕有布匹18，所述的电机10通过传动带9与卷轴6连接，所述的镶块13焊接在退浆室3两侧，所述的退浆室3两侧的导布辊5与镶块13连接，所述的退浆室3内设有多个导布辊5连接布料，所述的退浆室3内设有温度传感器14。

本实用新型中，所述的退浆室3上方设有上盖8，所述的上盖8通过铰链17与退浆室3连接，避免了退浆室3热能的流失。

本实用新型中，所述的退浆室3两侧设有进布口和出布口，所述的进布口一侧的支撑块2下方设有传感器12，所述的退浆室3内设有加热器4，所述的导布辊5通过轴承座19与镶块13连接，所述的镶块13上方设有报警灯7，所述的轴承座19通过安装螺栓15与退浆室3固定连接。

本实用新型中，电机10带动卷轴6将未退浆的布料导入退浆室3后，通过加热器4，对退浆室3内的水进行加热，通过退浆室3内的多个导布辊5将布料充分展开，使布料能够充分退浆。

退浆室内的温度传感器14将退浆室3内的水温及时输送至控制装置16，当水温达到额定值时，控制装置控制16加热器4停止加热，一段时间后，当温度低于额定值时，温度传感器14输出信号，控制装置16控制加热器4继续加热。

当退浆室3内退浆的布料达到额定时间后，控制装置16启动电机10，继续对下一段布料进行退浆。

在退浆室3的出布口设有烘干流道11，通过退浆室3流出的高温蒸汽对布料进行烘干，减少了布料的退浆残留，提高了产品质量。

当进布口处的卷轴6上的布匹18退浆完毕后，通过传感器12传输信号至控制装置16，使报警灯7点亮，提醒工作人员，更换布匹18。

本实用新型中，通过退浆室3内多个导布辊5的设计，使布料能够充分退浆，减少了退浆时间，提高了生产效率，降低了成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。