[实用新型]BOPP膜多色凹版印刷自动套色控制系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及凹版印刷机的技术领域，特别是BOPP膜多色凹版印刷自动套色控制系统的技术领域。

【背景技术】

凹版印刷是将图像从表面雕刻凹下的版辊上将图像或文字印到载体上的技术，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻等方法制成，在印刷凹版辊表面覆上油墨，版辊和BOPP膜通过印刷机加压，将油墨从版辊上印到BOPP膜上，套色印刷是一种复杂的、高度精密的技术，通过不同的版辊经过多次印刷完成完整的图像或文字，相邻位置的版辊印出的图像和文字彼此之间的相对位置与版辊之间BOPP膜的长度有关系，目前基本都是通过调节版辊之间的位置关系，达到印刷出的图像相对位置符合要求的目的，但是版辊上附带零件多，体积大，运动机构较复杂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出BOPP膜多色凹版印刷自动套色控制系统，能够通过调节辊调节版辊之间的BOPP膜的长度达到调节不同的BOPP膜印出的图像相对位置不符合要求的问题，调节自动化程度高，精度有保证，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了BOPP膜多色凹版印刷自动套色控制系统，包括压筒、版筒、墨槽、计算机控制器、供油机构和调节座，所述版筒上部装有压筒，版筒的左侧设置有均墨辊，版筒的右侧设置有供墨辊，所述供墨辊的下部设置有墨槽，两个版筒之间设置有调节座，所述调节座上安装有调节液压缸，所述调节液压缸上安装有调节辊，所述调节液压缸通过液压管与供油机构连接，所述供油机构包括步进电机、齿轮、齿杆、供油缸体、供油活塞、供油口、单向阀、回油箱、电磁球阀和电子计量表，所述步进电机、单向阀、电磁球阀和电子计量表分别与计算机控制器连接，压筒和版筒之间安装有BOPP膜，所述BOPP膜的一端连接在卷膜辊上，所述卷膜辊上安装有张紧装置。

作为优选，所述每个版筒上部设置有2个压筒。

作为优选，所述版筒左侧设置有刮板，所述刮板的下部设置有导墨板，所述导墨板是防止刮板刮下的墨落在均墨辊上。

作为优选，所述墨槽上设置有防溅板，所述防溅板呈半圆弧状。

作为优选，所述调节液压缸上安装有支撑板，所述支撑板上安装有调节辊。

作为优选，所述调节座上固定安装有导向轴，所述导向轴与支撑板配合安装。

作为优选，所述步进电机上安装有齿轮，所述齿轮与齿杆配合连接，所述齿杆的另一端固定安装有供油活塞。

作为优选，所述供油活塞安装在供油缸体内，所述供油缸体上设置有供油口，所述供油口与调节液压缸通过液压管连接。

作为优选，所述供油缸体与回油箱通过液压管连接，供油缸体与回油箱之间的液压管上安装有单向阀。

作为优选，所述回油箱与电磁球阀通过液压管连接，所述电磁球阀通过液压管与电子计量表连接，所述电子计量表通过液压管与调节液压缸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在多色凹版印刷机上增加调节辊，使调节位置关系更加简单，更加容易，同时简化了设备的结构，节约了制造成本，通过计算机控制器可以实现较高的自动化程度，同时调节精度高，通过光电检测装置检测并反馈各色组印刷套印标识的相位信息，控制系统对这些信息进行高速分析后，驱动伺服电机实现印版滚筒对应的相位偏置，达到自动套准的目的。使用该系统可以便捷、准确的实现印机预套准及自动套准功能，套印偏差不超过±0.05mm。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型BOPP膜多色凹版印刷自动套色控制系统的主视图；

图2是供油机构的主视剖面图。

图中：1-BOPP膜、2-压筒、21-卷膜辊、211-张紧装置、3-版筒、4-刮板、41-导墨板、5-均墨辊、6-供墨辊、7-墨槽、71-防溅板、8-计算机控制器、81-供油机构、811-步进电机、812-齿轮、813-齿杆、814-供油缸体、815-供油活塞、816-供油口、817-单向阀、818-回油箱、819-电磁球阀、820-电子计量表、9-调节座、91-调节液压缸、92-支撑板、93-调节辊、94-导向轴。

【具体实施方式】