[实用新型]一种串励电机刷架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及串励电机领域，特别涉及一种串励电机刷架组件。

背景技术

电机的转子在电机通电后进行高速运转，所以定子的引线无法直接接到转子作为换向作用的换向器上，所以必须有部件作为连接之用，因转子换向器的换向片铜，所以连接部件不可能为金属材质，那样便会在短时间内将换向器磨坏，导致电机烧毁，只能以石墨这种柔软且导电的材质作为基础材料进行调配后做成碳刷。在电机运行中，在转子高速旋转摩擦下，碳刷的长度会磨损变短，所以需要后面的弹簧将碳刷往转子部位顶入，保证碳刷与转子换向器表面的贴合，从而保证从定子线圈流入转子线圈的电流不会中断。

如图1所示，现有技术中电机刷架组件结构需定子线包的引出线焊接在刷架3上面，锡焊与点焊对环境容易造成污染，且不环保，由于需要手工焊接，无法使电机进行大批量自动化生产，因手法差异，使用此结构无法保证电机的一致性与稳定性。

目前急需一种可以提高电机稳定性，电机批量生产的质量一致性并可以作为未来大批量自动化生产的串励电机刷架组件。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以提高电机稳定性，电机批量生产的质量一致性并可以作为未来大批量自动化生产的串励电机刷架组件。

本实用新型中的一种串励电机刷架组件，包括碳刷、刷管、刷架、后盖和弹簧，所述刷管用刷架固定于电机机壳上，所述刷管外设有后盖，所述碳刷通过弹簧卡设在刷管内，电机定子组件内的金属结构可以插入到刷架内槽，并与后盖连接，所述后盖为折弯长铜片。

上述方案中，所述刷架通过螺丝固定于电机机壳上。

上述方案中，所述刷架为胶木刷架。

上述方案中，所述碳刷为碳粉碳刷。

上述方案中，所述后盖为铜板后盖。

上述方案中，所述弹簧为碳钢弹簧。

上述方案中，所述刷管为铁板耐指纹板刷管。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种可以提高电机稳定性，电机批量生产的质量一致性并可以作为未来大批量自动化生产的串励电机刷架组件。插入金属结构可以保持电机稳定，避免电机焊接不良，保障电机绝缘，便于电机自动化生产，提高电机质量的一致性。新型刷架组件安装位插入式，无需手工焊接，生产稳定，提高了电机一致性，后续可以进行大批量自动化生产，避免了电机刷架焊接因手法差异导致电机异常虚焊，提高了电机的稳定和一致性，提高了电机批量性的寿命与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为刷架组件的剖视图。

图中：1、碳刷  2、刷管  3、刷架  4、后盖

5、弹簧  6、机壳  7、骨架插片

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2、图3所示，本实用新型是一种串励电机刷架组件，包括碳刷1、刷管2、刷架3、后盖4和弹簧5，刷管2用刷架3固定于电机机壳6上，刷管2外设有后盖4，碳刷1通过弹簧5卡设在刷管2内，电机定子组件内的金属结构可以插入到刷架3内槽，并与后盖4连接，后盖4为折弯长铜片。

刷架3通过螺丝固定在机壳上。刷架3为胶木刷架，胶木具有阻燃特性，在较高温度也能保持较强的强度和刚度，具有优良的耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和加工成型性能。碳刷1为碳粉碳刷，具有优良的导电性和磨损性能。后盖4为铜板后盖，具有优良的导电性能，在高温度也能保持强度，并耐腐蚀性能。弹簧5为碳钢弹簧，具有优良的弹性。刷管2为铁板耐指纹板刷管，在高温度也能保持强度和刚度并有优良的散热性能。机壳6为镀锌板材质。