[实用新型]一种改进型中频炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中频炉结构。

背景技术

现有的中频炉的炉体一般为圆柱形炉体，在其外部圆柱面上缠绕中频线圈，圆柱形炉体内放置废钢料，靠中频线圈产生的交变磁场在废钢料中产生电涡流使废钢料融化，由于其结构特殊，炉体要承受超高温度，所以现有的中频炉往往在节能性、安全性，使用的便利性，结构的合理性等方面做得不够好，具有改进的空间。

实用新型内容

为了克服现有技术的中频炉结构不合理，使用不够方便的不足，本实用新型提供一种改进型中频炉结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进型中频炉结构，包括三角支架，安装在三角支架上的炉体，设置在炉体下方的敞口车，以及带动炉体转动的步进电机及传动组件，所述的炉体由外至内包括炉壳、感应线圈、耐火胆层、陶瓷纤维保温层和钨热场层，所述炉壳由两瓣由耐火材料制成的炉壁组合而成，两瓣炉壁在背侧铰接，前端通过螺栓和垫砖锁合固定。

所述的炉壳底部为向下鼓起呈球面形的耐火炉底，所述耐火炉底中设置有冷却水管道。

所述炉壳包括设置在外层的钢板以及设置在内层的耐火砖，所述耐火砖的内侧面上包覆有一层耐火泥。

所述炉壳外侧面上设置有加强筋。

所述炉体顶部还设置有用于保温的炉盖，所述炉盖上设置有窗口。

所述的敞口车底部设置有可锁定万向轮。

本实用新型的有益效果是：设置有陶瓷纤维保温层，能够达到保温，使温场温度均匀的效果，更加节能；采用步进电机及传动组件来带动翻转，整体结构合理，操作方便，安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种改进型中频炉结构，包括三角支架1，安装在三角支架1上的炉体2，设置在炉体2下方的敞口车3，以及带动炉体2转动的步进电机4及传动组件5。

由于是倾斜式卸料，要求中频炉的三角基座具有足够的高度空间，与敞口车3配合，方便卸料操作。

所述的敞口车3底部设置有可锁定万向轮31，可以方便的移动及固定，可以承接金属液，并且保证了安全性。

步进电机4及传动组件5可以方便的将炉体2进行翻转，从而将熔化后的金属液倒出，步进电机4及传动组件5配套使用，可以实现点动和连续控制两种方式，输出速度优选为0.4转/分钟，缓慢而平稳，适合浇筑用，并且传动组件5可以防倒转。

所述的炉体2由外至内包括炉壳21、感应线圈22、耐火胆层、陶瓷纤维保温层和钨热场层。陶瓷纤维保温层提高了中频炉的保温性能，使温场的温度更加均匀，减少了能耗，起到节能效果。

所述炉壳21由两瓣由耐火材料制成的炉壁组合而成，两瓣炉壁在背侧铰接，前端通过螺栓和垫砖锁合固定。

所述的炉壳21底部为向下鼓起呈球面形的耐火炉底，所述耐火炉底中设置有冷却水管道。耐热炉底向下鼓起呈球面形，使得底面距离中频炉上的线圈的距离变大，因为能够降低漏磁对耐热炉底的影响，不易使耐热炉底熔化，增加耐热炉底的使用寿命。冷却水管道可以对耐热炉底起到冷却降温的作用。

进一步，所述炉壳21包括设置在外层的钢板以及设置在内层的耐火砖，所述耐火砖的内侧面上包覆有一层耐火泥。

为了提高炉壳21的强度，提高其使用寿命，所述炉壳21外侧面上设置有加强筋211。

所述炉体2顶部还设置有用于保温的炉盖6，所述炉盖6上设置有窗口61。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。