[实用新型]分级衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分级衬板。

背景技术

当今水泥粉磨多采用球磨机作终粉磨。在物料从磨头到磨尾被粉磨的过程中，粒径逐步递减。根据物料粉碎特性，要求磨内钢球从磨头到磨尾也按粒径分布规律从大到小分布。

为实现上述要求，球磨机往往沿轴线采取分仓的形式满足对应关系，因受诸多因素限制，分仓不可能无限地多，往往只分成两到三个仓。因此，分仓后钢球仅粗略地满足了对应关系，在同一仓中由于物料填充和操作中的波动，大小直径的钢球往往处于均布甚至于逆向分布，难以满足球径和物料粒径的对应要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种分级衬板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分级衬板，安装在球磨机筒体内表面，包括本体，本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面，圆弧面前、后端分别圆弧连接有向圆弧面回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面左端向上圆弧连接有向右上方倾斜的斜面，圆弧面右端向上圆弧连接有铅垂面，所述本体上端具有工作斜面，工作斜面的高、低端分别与斜面和铅垂面圆弧连接，工作斜面的前、后端分别与前平面和后平面圆弧连接，工作斜面上开设有四条从高端通往低端的、横截面为弧形的凹槽，相邻凹槽圆弧连接，凹槽两端分别与斜面和铅垂面圆弧连接，所述圆弧面上设有矩形凹坑，矩形凹坑中心设有凸台，凸台中心设有贯穿凸台和工作斜面的台阶通孔。

所述台阶通孔包括凸台侧的圆孔、工作斜面侧的椭圆孔以及过渡孔，圆孔通过过渡孔和椭圆孔连通。

所述圆弧面上开设有两条纵向凹槽和两条横向凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在球磨机筒体内表面，在磨机轴向切面上，该分级衬板的工作斜面高端朝向磨尾，低端朝向磨头，工作斜面上开设有用于提升钢球的凹槽，磨机工作时，处于工作斜面上的钢球进入抛落点后，由于工作斜面对钢球的支撑力，钢球的抛落方向偏向磨头，因大小不同的钢球具有大小不同的惯性，磨内钢球从磨头到磨尾也就按粒径分布规律从大到小分布，从而解决了背景技术中所提出的问题。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的C向视图。

图中：1.圆弧面；2.斜面；3.铅垂面；4.工作斜面；5.凹槽；6.矩形凹坑；7.凸台；8.台阶通孔；9.纵向凹槽；10.横向凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3所示的一种分级衬板，安装在球磨机筒体内表面，包括本体，本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面1，圆弧面1前、后端分别圆弧连接有向圆弧面1回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面1左端向上圆弧连接有向右上方倾斜的斜面2，斜面2与水平面的倾角为75°，圆弧面1右端向上圆弧连接有铅垂面3，所述本体上端具有工作斜面4，工作斜面4的高、低端分别与斜面2和铅垂面3圆弧连接，工作斜面4的前、后端分别与前平面和后平面圆弧连接，工作斜面4上开设有四条从高端通往低端的、横截面为弧形的凹槽5，相邻凹槽5圆弧连接，凹槽5两端分别与斜面2和铅垂面3圆弧连接，所述圆弧面1上设有矩形凹坑6，矩形凹坑6中心设有凸台7，凸台7中心设有贯穿凸台7和工作斜面4的台阶通孔8，采用球磨机衬板螺栓即可通过该台阶通孔8将本分级衬板安装到球磨机筒体内壁上。

所述台阶通孔8包括凸台7侧的圆孔、工作斜面4侧的椭圆孔以及过渡孔，圆孔通过过渡孔和椭圆孔连通。

为便于安装分级衬板时挤出矩形凹腔6内的水泥砂浆，所述圆弧面1上开设有两条纵向凹槽9和两条横向凹槽10。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。