[实用新型]一种低熔点金属散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低熔点金属散热器，其利用喷涂工艺使低熔点金属覆于散热翅片底部，散热器工作时低熔点金属熔化填充散热翅片和热源之间间隙，降低接触热阻。防氧化贴膜可防止低熔点金属在散热器使用前氧化，避免降低低熔点金属的传热效果。 

背景技术

现有的CPU、LED等设备的散热器，使用时，都是将导热硅脂人为地涂抹于热源与散热器之间。有的导热硅脂，需要低温保存，以保证其有效成分不失效，增加了运营维护成本。散热器与导热硅脂分开运输，用户通过人工涂抹或丝网印刷方式使两者结合，运输成本高且使用不便捷。人工涂抹或丝网印刷，导热硅脂会有一定的浪费，且厚度、涂抹量、涂抹效果较难控制，增大了涂抹过程的不确定性，影响导热硅脂的使用效果。 

低熔点金属是一类天然的金属合金，具有热导率高、性能稳定、寿命长的优点。此外，低熔点金属作为纯金属导热膏，不存在传统导热膏中有机物受热挥发、导热膏变干失效的问题。基于低熔点金属这一新材料，目前已开发出低熔点金属导热膏与导热片，两者均有不错的传热效果，但其与传统导热硅脂一样，存在使用不方便的问题，为此，本发明提出一种低熔点金属散热器，利用低熔点金属喷涂工艺使低熔点金属粘附于散热翅片底部，使得低熔点金属与散热翅片一体化，减少中间涂抹环节，使用便捷。 

发明内容

本实用新型提供一种低熔点金属散热器，此种散热器采用金属喷涂工艺，使低熔点金属粘附于散热翅片底部，用于降低热源和散热翅片之间的接触热阻；防氧化贴膜将低熔点金属密封，可防止低熔点金属氧化，避免降低散热器的散热效果。本实用新型的一种低熔点金属散热器散热效果显著，设计巧妙，使用方便；可广泛用于CPU、LED以及激光器等散热领域。 

 本实用新型提供的一种低熔点金属散热器，其组成如下：

一散热翅片； 

一低熔点金属层； 

一防氧化贴膜。 

所述低熔点金属为镓基合金或铋基合金。 

所述铋基合金为铋铟锡合金或铋铟锡锌合金。 

所述低熔点金属层为通过喷涂工艺将低熔点金属涂覆于散热翅片底部而成。低熔点金属层在散热器工作时受热熔化，填充热源和散热器之间间隙，降低接触热阻。 

所述散热翅片材质为铝、铜或镍。 

所述防氧化贴膜的作用是防止低熔点金属氧化失效。 

所述防静电贴膜材质为PP、PE、PET、PC或PVC。 

 与现有散热器相比，本实用新型的优点在于： 

（1）低熔点金属导热性能优异，可显著降低热源与散热器之间的接触热阻；且无毒无害，长时间使用也不会出现蒸发失效的问题，可使散热系统稳定可靠。 

 （2）低熔点金属通过喷涂工艺覆于散热翅片底部，无需人工涂抹导热膏，使用方便。

 （3）防氧化贴膜可有效地防止低熔点金属氧化，避免影响散热器的散热效果。

使用时，小心揭下防静电贴膜，将散热翅片底部固定在热源处，随着热源温度升高至低熔点金属熔点（如60摄氏度），低熔点金属熔化，填充在热源与散热翅片底部之间的空气间隙，有效地降低热源与散热翅片之间的接触热阻，提高散热器的散热性能。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的低熔点金属散热器示意图。 

附图标记说明：1-散热器；2-低熔点金属；3-防静电贴膜。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例进一步描述本发明。 

实施例1 

本实施例散热器材质为铝，低熔点金属成分为铋铟锡合金，其熔点为60°C，防静电贴膜材料为PP。 

使用时，小心揭下防静电贴膜，将散热器底部固定在热源处，随着热源温度升高至60°C，低熔点金属熔化，填充在热源与散热翅片底部之间的空气间隙，有效地降低热源与散热翅片之间的接触电阻，提高散热器的散热性能，从而可间接地延长热源寿命。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。