[实用新型]一种通信机房光纤布放用放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线装置，尤其是涉及一种通信机房光纤布放用放线装置。

背景技术

目前，在通信机房施工过程中，机架内部及机架之间所布放的光纤到货时，一般都是盘好的成盘散装光纤。施工人员对这些成盘散装光纤进行布放时，通常都采用手工布放，具体是双手插在成盘散装光纤中部且两手交替倒换的方式逐盘布放，不仅光纤布放速度较慢，布放效率较低，并且劳动强度较大，费工费时。另外，手工布放过程中，一旦用力过猛，还有可能损伤所布放的光纤，不利于光纤的安全布放。因而，现有的手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题，不能满足大批量光纤布放需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种通信机房光纤布放用放线装置，其结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于：包括安装在需布放光纤的走线架上的吊架、安装在吊架上的水平支撑轴和多个套装在水平支撑轴上的放线盘，多个所述放线盘沿水平支撑轴的轴线方向由左至右进行布设，左右相邻两个所述放线盘之间均通过垫圈进行分隔；多个所述放线盘均与水平支撑轴呈同轴布设；所述放线盘由套筒和两个分别同轴安装在所述套筒左右两端的环形侧板组成，两个所述圆形侧板均与所述套筒呈垂直布设，所述套筒同轴套装在水平支撑轴上，所述套筒由左侧筒体和所述右侧筒体扣合而成，两个所述环形侧板分别固定安装在所述左侧筒体和所述右侧筒体上；所述吊架为L形支架，所述L形支架包括上部固定在所述走线架上的竖向连接板和与所述竖向连接板底端连接为一体的水平支撑板，所述水平支撑轴套装在所述水平支撑板上，且水平支撑轴中部开有供所述水平支撑板安装的安装孔。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述竖向连接板和所述水平支撑板均为长条形直板。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述竖向连接板通过卡箍固定在所述走线架上，所述卡箍安装在所述竖向连接板上部。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述左侧筒体与所述右侧筒体之间通过卡槽卡装为一体，所述左侧筒体的右端外侧壁上和所述右侧筒体的左端外侧壁上均沿圆周方向设置有锯齿状卡槽。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述套筒的内径与水平支撑轴的外径相同。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述垫圈为金属垫圈。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述水平支撑板的左端固定在所述竖向连接板的底端右侧，所述水平支撑板的右端从水平支撑轴右端穿出，且所述水平支撑板的右端设置有限位件。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述限位件为安装在所述水平支撑板右端的螺栓。

上述一种通信机房光纤布放用放线装置，其特征是：所述套筒的外径由左至右逐渐增大。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。

2、拆装方便，安装布设简单。

3、所采用的放线盘结构合理，其套筒由两部分扣合而成，因而将散装的光纤套装在套筒的一侧筒体上后，再将两个筒体扣合为一体，以保证在布放光纤过程中放线盘不会散开，并能卡住正在布放的光纤。

4、水平支撑轴能同时安装多个光纤盘，因而能同时布放多条光纤，大大提高了光纤的布放效率。

5、使用操作简便且使用效果好，将光纤装在放线盘上后，再将放线盘套装在水平支撑轴上，且为了避免布放光纤时相邻两个放线盘之间相互影响，在两个放线盘之间垫一个垫圈，最后在水平支撑轴外端安装限位件，并将本实用新型固定在走线架上即可。实际布放光纤时，施工人员只需拉住需布放光纤的一头就能简便、安全且快速布放光纤，而且能同时布放一个方向的几条需布放光纤，因而能大幅度减轻作业人员的作业强度，大幅提高光纤布放效率，省时省力。并且，由于放线盘直径较大，能保证光纤布放过程中，光纤的曲率半径满足施工要求，保证光纤的安全布放。

6、适应性强，可简单地安装在各种常用规格、程式的通信机房走线架上；并且可安装在走线架的任意一侧，以便于各个位置光纤的布放。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题。