[实用新型]一种设置有对称热媒导管的水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热水箱，具体的涉及一种设置有对称热媒导管的水箱。

背景技术

目前，在夹套承压式水箱结构的热水系统中，由于夹套式换热的夹套传热面不大，夹套间隙比较狭窄，流体流动速度不大，传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。由于现在这类水箱的热媒输入导管以及热媒输出导管是重叠设置的，即热媒出口与热媒入口设置在水箱换热夹层的同一个侧壁上，导致了水箱的换热性能较差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提到的现有的承压式水箱存在的换热效率较低的缺点，提供一种设置有对称热媒导管的水箱，其介质流动通畅，循环阻力小；而且换热均匀，传热系数高，换热效果良好。

具体的，本实用新型提供一种设置有对称热媒导管的水箱，其包括水箱换热夹层以及设置在所述水箱换热夹层内部的水箱内胆，所述水箱内胆的顶端固定设置有镁棒，其底部设置有冷水入口以及热水出口，所述冷水入口连接有冷水输入管，热水出口连接有热水输出管，所述水箱内胆内部设置有第一热媒导管以及第二热媒导管，所述第一热媒导管的一端连接所述水箱换热夹层的一个侧壁，另一端连接设置在所述水箱内胆底部的热媒入口，所述第二热媒导管的一端连接所述水箱换热夹层的另一个侧壁，另一端连接设置在所述水箱内胆底部的热媒出口。

优选的，所述冷水输入管固定设置在所述水箱内胆的下部，所述热水输出管从水箱内胆的底部延伸至水箱内胆的顶部。

优选的，所述水箱换热夹层的顶部还设置有自动排气阀以及泄压阀，所述自动排气阀以及泄压阀分别设置在所述镁棒的两侧。

优选的，所述冷水输入管的端部设置有分水用的挡水冒。

优选的，所述水箱内胆为中空的球体或圆柱体。

优选的，所述第一热媒导管以及第二热媒导管连接所述水箱换热夹层的一端分别设置有弯折部。

优选的，所述冷水输入管以及热水输出管的底部分别通过固定板固定在水箱的底部。

本实用新型的优点如下所述：本实用新型结构简单，将第一热媒导管以及第二热媒导管分别设置在水箱换热夹层的对称的两个侧壁上，介质流动通畅，循环阻力小；而且换热均匀，传热系数高，换热效果良好。其结构简单，通过此种结构的转变，相比于传统的承压式水箱，换热效率提高了21％，极大的提高了水箱的换热能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构做进一步解释：

如图1所示，本实用新型提供一种设置有对称热媒输入导管的水箱，其包括水箱换热夹层1以及设置在水箱换热夹层1内部的水箱内胆2，水箱内胆2的顶端固定设置有镁棒3，其底部设置有冷水入口4以及热水出口5，冷水入口4以及热水出口5分别连接有冷水输入管6以及热水输出管7，水箱内胆2内部设置有第一热媒导管8以及第二热媒导管9，第一热媒导管8的一端连接水箱换热夹层1的一个侧壁，另一端连接设置在水箱内胆2底部的热媒入口10，第二热媒导管9的一端连接水箱换热夹层1的另一个侧壁，另一端连接设置在水箱内胆2底部的热媒出口11。

优选的，冷水输入管6固定设置在水箱内胆2的下部，热水输出管7从水箱内胆5的底部延伸至水箱内胆2的顶部。热水输出管7通过固定架固定在水箱内胆的内部。

优选的，水箱换热夹层1的顶部还设置有自动排气阀12以及泄压阀13，自动排气阀12以及泄压阀13分别设置在镁棒3的两侧。

优选的，冷水输入管6的端部设置有分水用的挡水冒60。

优选的，水箱内胆2为中空的球体或圆柱体。在本实施例中，水箱内胆2为圆柱体。

优选的，第一热媒导管8以及第二热媒导管9连接水箱换热夹层1的一端分别设置有弯折部80及90。

优选的，冷水输入管6以及热水输出管7通过固定板14固定在水箱的底部。

优选的，水箱的底部还设置有热媒加入口以及热媒溢流口，热媒加入口以及热媒溢流口设置在热媒入口10以及热媒出口11的旁边。

本实用新型结构简单，将第一热媒导管以及第二热媒导管分别设置在水箱换热夹层的对称的两个侧壁上，介质流动通畅，循环阻力小；而且换热均匀，传热系数高，换热效果良好。其结构简单，通过此种结构的转变，相比于传统的承压式水箱，换热效率提高了21％，极大的提高了水箱的换热能力。

所属技术领域的技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。