[实用新型]立式组合式减振底座

说明书

技术领域

本实用新型属于动力设备的减震降噪控制技术领域，尤其涉及一种立式组合式减振底座。

背景技术

动力机械和设备在运行时会产生振动，其振动能量通过设备底座外部接口传递到设备所处安装环境。提高底座的结构阻尼可以产生较好的振动衰减效果。传统设备的安装底座主要用于使驱动结构与功能实现结构成为一体，其振动衰减作用不大。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式组合式减振底座，该底座具有较好的振动衰减效果。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种立式组合式减振底座，包括连接架和外接结构，其特征是：

连接架具有一上下贯通的筒形结构，筒形结构的上部和下部分别具有一个上法兰和下法兰，筒形结构的外壁上设有4块外筋板，每块外筋板上均设有一个第一连接轴安装孔，每个第一连接轴安装孔的轴线方向平行于外筋板的延伸方向，4块外筋板分为两组，每组的2块外筋板共面，每组的2块外筋板上的加连接轴安装孔同轴设置，两组外筋板平行设置，两组外筋板互相平行，4个第一连接轴安装孔的轴线等高，第一连接轴安装孔为光孔；

外接结构包括一顶板和4根立柱，顶板的中心部位具有一上下贯通的通孔，4根立柱均自顶板的下表面向下延伸，4根立柱的下端部均设有第二连接轴安装孔，4个第二连接轴安装孔分为2组，每组的第二连接轴安装孔同轴，两组第二连接轴安装孔平行且等高，第二连接轴安装孔为螺纹孔；

外接结构和连接架通过连接轴连接，连接轴具有较粗的螺纹段和较细的光轴段，光轴段穿入第一连接轴安装孔中，螺纹段旋入第二连接轴安装孔内，第二连接轴安装孔中还设有压块，压块被安装在第二连接轴安装孔中的孔用弹性挡圈压紧在连接轴的外端面上。

连接轴为双层结构，内部结构提供结构强度，外部结构采用高阻尼合金提高整体结构阻尼。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用了以上技术方案后，将安装驱动结构和功能驱动结构分为两体，通过连接轴来连接二者，提高了整体的结构阻尼，使其具有较好的振动衰减的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、连接架；1-1、外筋板；1-2、第一连接轴安装孔；2、外接结构；2-1、第二连接轴安装孔；3、第一连接轴；4、压块；5、孔用弹性挡圈；6、第二连接轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装，也不代表所形容的零件的重要性。

请参阅图1和图2，

一种立式组合式减振底座，包括连接架1和外接结构2，连接架具有一上下贯通的筒形结构，筒形结构的上部和下部分别具有一个上法兰和下法兰，筒形结构的外壁上设有4块外筋板1-1，每块外筋板上均设有一个第一连接轴安装孔1-2，每个第一连接轴安装孔的轴线方向平行于外筋板的延伸方向，4块外筋板分为两组，每组的2块外筋板共面，每组的2块外筋板上的第一连接轴安装孔同轴设置，两组外筋板平行设置，两组外筋板互相平行，4个第一连接轴安装孔的轴线等高，第一连接轴安装孔为光孔。

外接结构包括一顶板和4根立柱，顶板的中心部位具有一上下贯通的通孔，4根立柱均自顶板的下表面向下延伸，4根立柱的下端部均设有第二连接轴安装孔2-1，4个第二连接轴安装孔分为2组，每组的第二连接轴安装孔同轴，两组第二连接轴安装孔平行且等高，第二连接轴安装孔为螺纹孔，外接结构设有外部安装端口，用于将设备安装于其工作环境中；

外接结构和连接架通过连接轴3连接，连接轴具有较粗的螺纹段和较细的光轴段，光轴段穿入第一连接轴安装孔中，螺纹段旋入第二连接轴安装孔内，第二连接轴安装孔中还设有压块4，压块被安装在第二连接轴安装孔中的孔用弹性挡圈5压紧在连接轴的外端面上。

连接轴可更改为双层结构，内部结构提供结构强度，外部结构采用高阻尼合金提高整体结构阻尼。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。