[实用新型]蜂窝纸芯加工用涂胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂窝纸芯加工领域，具体涉及一种蜂窝纸芯加工用涂胶机构。

背景技术

蜂窝纸芯在加工时，通常是先在原纸上间隔涂布胶水条、然后将多个涂胶的原纸粘接后横切，通过间隔的胶水条粘结后的纸条被来开呈蜂窝状。

目前，蜂窝纸芯的生产中，原纸通常是纸卷，利用牵引辊作为牵引纸张的动力，然后在生产线上设置张紧辊用于对纸张施加张紧力，涂胶辊被设置在张紧辊的侧面，也就是说，原纸的涂胶部实际上是竖直延伸的，由于受重力影响，涂布好的胶水有可能在原纸的表面出现流延现象，胶水条的宽度不够均匀，最终导致两张原纸粘结部分的宽度不均匀，影响蜂窝纸芯的成品率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种蜂窝纸芯加工用涂胶机构，其能够有效的克服现有技术中涂布胶水的宽度不均匀的情况，提高蜂窝纸芯的成品率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

蜂窝纸芯加工用涂胶机构，包括机架、多个安装在机架上并沿机架的高度方向排列的涂胶组件、以及用于牵引原纸并将涂胶后的原纸粘接在一起的牵引辊，涂胶组件包括固定在机架上的涂胶辊、枢接在机架上并分别位于涂胶辊两侧下方的压料辊、以及位于涂胶组件远离牵引辊一侧的导纸辊，两压料辊对位于涂胶辊上方的原纸的两侧分别施加向下的张紧力，涂胶辊的一端形成一个与供胶机构连通的开口、另一端为盲端，涂胶辊的表面顶部设置有多个开口朝上的出胶口，该多个出胶口在涂胶辊的长度方向等间距排列。

涂胶辊的下方设置有一固定在机架上的接胶槽。

供胶机构包括用于储存胶水的储胶桶、以及与涂胶辊一一对应的多个送胶泵，该送胶泵的输出端通过管路与涂胶辊的开口连通、输入端连通于储胶桶的内腔底部。

出胶口由两个或两个以上的通孔组成。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型是由下至上对原纸的下表面涂胶，胶水不会在重力作用下沿原纸的表面扩散流延，确保了胶水条的宽度均匀一致；同时，两压料辊分别压紧原纸位于涂胶辊两侧的部分，确保原纸与涂胶辊的表面无间隙的贴合，进一步确保胶水条宽度均匀一致。此外，本实用新型可以通过针对多张原纸进行涂胶并压合，提高了蜂窝纸芯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中涂胶辊的结构示意图；

其中：10、机架；20、导纸辊；30、压料辊；40、涂胶辊；41、开口；42、通孔；50、压料辊；60、牵引辊；70、送胶泵；80、储胶桶；90、接胶槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2所示，为本实用新型的一种蜂窝纸芯加工用涂胶机构，该涂胶机构衔接于蜂窝纸芯生产线的纸卷装放工位和压合工位之间，其包括机架10、多个涂胶组件、牵引辊60以及供胶机构，其中，机架10作为整个机构的安装基础部分，多个涂胶组件安装在机架10上并沿机架10的高度方向排列，每一个涂胶组件均对应纸卷装放工位上的一个原纸纸卷，每一张原纸在牵引辊60的作用下，分别由涂胶组件经过，涂胶组件对经过其的原纸表面沿原纸的长度方向上涂覆胶水；该涂胶组件具体包括固定在机架10上的涂胶辊40、枢接在机架10上并分别位于涂胶辊40两侧下方的压料辊30和压料辊50、以及位于涂胶组件远离牵引辊60一侧的导纸辊20，原纸由纸卷引出后，先半绕于导纸辊20的上部，然后向下半绕于压料辊30下方，之后向上贴于涂胶辊40的表面顶端，之后向下半绕于压料辊50的下方，最后从机架10的后侧穿出并由牵引辊60牵引，在牵引辊60对原纸施加足够的牵引力时，原纸呈张紧状态，压料辊30和压料辊50对原纸施加向下的张紧力，使原纸在输送过程中位于涂胶辊40上方的部分紧贴于涂胶辊40的表面，涂胶辊40对原纸的下表面涂覆胶水，该涂胶辊40的一端形成一个与供胶机构连通的开口41、另一端为盲端，涂胶辊40的表面顶部设置有多个开口朝上的出胶口，该多个出胶口在涂胶辊40的长度方向等间距排列。