[实用新型]新型核桃破碎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核桃破碎器 。

背景技术

目前市场上破碎核桃壳的工具主要采用‘虎钳型’，这个工具在使用上手的力度很不好掌握，需要使用较大的力气，不是很安全，一旦用力过猛，很容易伤到手，尤其小孩使用，更容易造成伤害；另外，也容易将核桃肉夹碎。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供新型核桃破碎器，以达到安全使用目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

新型核桃破碎器，其特征在于：破碎器包括旋转柄、中空的架体，所述的旋转柄包括位于上部的手柄、竖向的螺杆，螺杆的下端为破碎头, 所述的破碎头下端设有上凹面；所述的架体呈圆环状，架体的上部设有一个螺纹导向架，所述的螺纹导向架设有与螺杆螺纹相配的内螺孔，所述的内螺孔与架体内腔相通，架体内圈底部设有上凸的底座，底座的中部设有下凹面。破碎头的下凹面和底座的上凹面用于固定核桃，和破碎核桃，所述的旋转柄螺杆通过螺纹导向架可向底座方向正向旋转接近和反向旋转离开，通过螺纹导向控制，手的力量控制比较细腻和易控制，破碎核桃方便。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的旋转柄呈“T”字状，手柄与螺杆垂直设置，手柄呈圆柱状；螺杆的上段为光杆，螺杆的下段设外螺纹，所述的破碎头的上凹面为上凹弧面或上凹圆锥面，所述的底座的下凹面为下凹弧面或下凹圆锥面，所述的破碎头的上凹面与底座的下凹面相对。螺杆上段为光杆，可避免螺纹尖角与手碰触。

螺杆下端为破碎头；所述的螺纹导向架为螺母，所述的架体上端开设直径大于螺纹导向架螺孔的通孔，螺纹导向架螺孔与架体通孔相对，螺纹导向架通过焊接固定于架体上。结构简单，制造成本低。

所述的破碎头的上凹面为上凹球冠面，所述的底座的下凹面为下凹球冠面。球冠面易于清理。

手柄两端呈半球形，破碎头的下底面与圆周侧面的相交处通过弧面过渡连接；所述的底座呈圆柱状，其上顶面与圆周侧面的相交处通过弧面过渡连接。去掉锐角，增加使用时的安全性。

当螺杆位于下行程时，螺杆与底座之间存在间隙。当螺杆位于最下端时，其与底座之间存在间隙，可避免因误操作，而发生螺杆碰伤底座的情况。有利于提高使用的安全性及寿命。

螺杆与手柄通过焊接固定。

有益效果：力量控制细腻，使用上更加安全，不会出现破碎后伤手的现象，并且能得到较完整的核桃肉。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1-手柄；2-螺杆 ；3-螺孔导向架；4-架体；5-破碎头；6-底座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型包括旋转柄、中空的架体4，所述的旋转柄包括位于上部的手柄1、竖向的螺杆2，螺杆2的下端为破碎头5, 所述的破碎头5下端设有上凹面；所述的架体4呈圆环状，架体4的上部设有一个螺纹导向架3，所述的螺纹导向架3设有与螺杆螺纹相配的内螺孔，所述的内螺孔与架体4内腔相通，架体4内圈底部设有上凸的底座6，底座6的中部设有下凹面。所述的旋转柄呈“T”字状，手柄1与螺杆2垂直设置，手柄1呈圆柱状；螺杆2的上段为光杆，螺杆2的下段设外螺纹，螺杆2与手柄1通过焊接固定，所述的破碎头5的上凹面为上凹弧面或上凹圆锥面，所述的底座6的下凹面为下凹弧面或下凹圆锥面，所述的破碎头5的上凹面与底座6的下凹面相对。

为简化结构，降低生产成本，螺杆2下端为破碎头5；所述的螺纹导向架3为螺母，所述的架体4上端开设直径大于螺纹导向架3螺孔的通孔，螺纹导向架3螺孔与架体4通孔相对，螺纹导向架3通过焊接固定于架体4上。

为便于清洁，避免死角，所述的破碎头5的上凹面为上凹球冠面，所述的底座6的下凹面为下凹球冠面。

为避免锐角伤手，手柄1两端呈半球形，破碎头5的下底面与圆周侧面的相交处通过弧面过渡连接；所述的底座6呈圆柱状，其上顶面与圆周侧面的相交处通过弧面过渡连接。

使用时，将核桃放于底座6的下凹面上，用手旋转旋转柄，使螺杆2下行，螺杆2下部的破碎头上凹面与核桃相抵，螺杆2继续下行，破碎核桃。

为避免因误操作，而发生螺杆2碰伤底座6的情况。当螺杆2位于下行程时，螺杆2与底座6之间存在安全距离。

以上图1-2所示的新型核桃破碎器是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。