[实用新型]整体压铸型LED平板灯

说明书

技术领域

本实用新型属于照明灯具技术领域，特别是一种整体压铸型LED平板灯。

背景技术

LED平板灯是近几年照明市场新兴的一种照明灯具，它具有高效、环保、长寿等综合产品优势，因此在市场上广受消费者的好评。LED平板灯应用范围广泛，主要适用于各种室内照明。在现有技术中，LED平板灯的面板边框及线路板基座采用的是拉铝型材结构，二者分别是由四条L型拉铝型材拼接加工而成，这种结构存在的问题是，其一，对于面板边框来说，四条拉铝型材的对角衔接之处存在明显的接缝，不仅影响视觉美观，而且在制作时，需要对铝材的衔接处进行45°切角，然后对切角进行手工倒角后，再将四条具有45°切角的铝型材沿缝拼接成90°直角，由于对铝型材45°切角的精度要求较高，加工时不仅费工、费时、费力，而且倒角是手工操作，因此很难保证对接缝的一致性，一旦对接缝的误差较大，拼接时就会产生缝隙，容易出现漏光现象，直接影响到平板灯的装配质量，而且装配效率也低。另外，无论是切角还是直角，都非常尖锐，容易划伤操作人员的手，存在安全隐患。其二，线路板基座是利用拉铝型材的内壁构成，由于拉铝型材的内壁为平面状且很薄，因其散热面积小、导致散热效果差，由此影响到灯具的使用寿命。其三，LED平板灯的线路板通常采用的是玻纤板或铝基板，由于这两种板属于硬质材料，安装在线路板基座的内壁时，其拐角处无法形成圆弧状，因此需要将线路板分段后再拼接成型，这不仅给装配带来不便，而且制作效率低。其四，LED平板灯的反光板与后盖之间需要配装衬垫，通常配制的是整块状的衬垫，由于需将衬垫配制并置放在线路板基座内的反光板上，因此对切割衬垫的配合安装尺寸精度要求较高，不但费工费时，而且耗材多，增加了生产制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热性好，且无边框接缝，视觉美观，装配简便快捷、安全，并能够延长灯具使用寿命的整体压铸型LED平板灯。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该平板灯包括灯体面板、线路板基座、线路板、扩散板、导光板、反光板、后盖和恒流电源驱动器，其中：灯体面板与线路板基座采用整体型压铸结构，线路板采用柔性灯带结构，安装固定在线路板基座的内壁上。

所述灯体面板与线路板基座为精工航天铝压铸制品，其表面喷涂有防静电层。

所述线路板基座的外壁四周一体压铸有由散热筋片构成的散热边框。 

所述线路板基座的外壁两侧边上设有用于安装平板灯的弹簧卡座。

所述反光板的背面粘贴有若干个小块海面衬垫。

按照上述方案制成的整体压铸型LED平板灯，将灯体面板及线路板基座整体压铸成型为一体结构，不仅视觉效果好，而且加工装配简单，可降低制作成本。同时采用了一体式压铸散热边框结构，可增大平板灯的散热面积，使其具有更好的热传导能力，更易于散热的优点，由此能更有效的延长平板灯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图； 

图2是本实用新型中灯体面板与线路板基座的结构示意图；

图3是反光板的结构示意图。

具体实施方式

参看图1、图2、图3，本实用新型的整体压铸型LED平板灯，包括灯体面板1、线路板基座6、线路板9、扩散板2、导光板5、反光板10、后盖（图中未示）和恒流电源驱动器4，其中：灯体面板1与线路板基座6采用整体型压铸结构，为精工航天铝压铸制品，在灯体面板1与线路板基座6的表面喷涂有防静电层。线路板9采用柔性灯带结构，安装固定在线路板基座6的内壁上，线路板9为柔性基板，其上装有高亮LED灯珠8，该灯珠8采用进口2835贴片或3014贴片；在线路板基座6的外壁四周，一体压铸有由散热筋片6-1构成的散热边框，线路板基座6的外壁两侧边上设有用于安装平板灯的弹簧卡座7。使平板灯可以采用插扣式或嵌入式等多种方式进行安装。所述反光板10的背面粘贴有若干个小块海面衬垫11，采用小块海绵衬垫11既能起到衬垫的作用，又不受安装尺寸的限制，便于安装、而且耗材少，可节省衬垫材料，降低制作成本。扩散板2为灯光面板，其背后依次装有导光板5、反光板10和后盖，扩散板2采用进口亚克力透光扩散板，发光更均匀、无闪烁，透光性好，光线更柔和。恒流电源驱动器4与灯体接口3采用DC公母插座，连接方便快捷，维修拆卸方便。

本实用新型的LED面板灯结构设计独特，其灯体面板1与线路板基座6采用精工航天铝压铸成型为一体结构，且无边框接缝，视觉美观，装配简便快捷、安全。并在线路板基座6的外壁一体压铸有散热边框，能够有效增加散热面积，使灯具的散热效果更好，并能提高灯体表面的导热率，使LED平板灯的工作表面温度较低，性能更加稳定，使用寿命更长。