[实用新型]一种临界萃取装置有效
申请号: | 201420290011.3 | 申请日: | 2014-06-03 |
公开(公告)号: | CN203861962U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 毛陈;郑建新;郭志鹏;贾睿;杨露 | 申请(专利权)人: | 衢州毛陈化工科技有限公司 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04 |
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地址: | 324000 浙江省衢州市柯*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 临界 萃取 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工分离装置技术领域,涉及一种临界萃取装置。
背景技术
临界萃取装置是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以萃取过程是由萃取和分离组合而成的。在箱体的底部有一处隔板,隔板下面是配备的加热传热装置,加热开始时,通过下面的隔板将底部提供的热量分散均匀,使反应箱内的待萃取分离的液体受热均匀,从而达到低密度,低沸点的液体处于液体表面,高密度,沸点较高的液体沉积在箱体底部进行受热的效果,最后将底部液体排出,使反应液完成两个状态分离,完成临界萃取的过程。
目前使用的临界萃取装置还存在如下问题:首先,反应容器中待萃取的物质受热不均匀,影响萃取效果;第二,反应萃取从开始到结束的过程,操作人员很难观察和进行准确控制;第三,在底部反应液排出的同时,会带走反应中所产生的部分能量,造成能量白白消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种临界萃取装置,能够完成临界萃取任务的同时,解决现有装置存在的不足,提升萃取效果,实现能量的循环利用。
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是:一种临界萃取装置,主要由反应箱体、进液管、加热装置、分液漏斗和出液管构成,其特征在于:反应箱体内还安装有搅拌装置,所述搅拌装置由电机和搅拌棒组合构成,固定在反应箱体内,电机可以带动搅拌棒搅拌反应箱体内的反应物质,使反应物质受热均匀,反应箱体的一侧表面设置长方形透明观察窗,在进液管上设置一段热能交换管道,出液管的一部分管路设置为V字形管路,所述V字形管路套接入进液管的热能交换管道中,出液管的出液口从热能交换管道下方伸出。
本实用新型的有益效果是:首先,进液管的热能交换管道与出液管的V字形管路配合,利用典型的热交换原理,达到一种很好的热交换效果,节省能源,有效实现能量的循环利用;其次,反应箱体表面设置透明观察窗,能够让使用者在做实验的时候清楚地观察到反应箱体里面临界萃取的整个过程,便于使用者准确操作,精确控制;第三,在反应箱体内设置搅拌装置,使反应物质受热均匀,进而提升萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、反应箱体;2、进液管;3、加热装置;4、分液漏斗;5、出液管;6、电机;7、搅拌棒;8、长方形透明观察窗;9、热能交换管道;10、V字形管路;11、出液口;12、隔挡装置;13、进液口;14、提拉装置;15、压力控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明,本实用新型不局限于此。
一种临界萃取装置,如图1所示,主要由反应箱体1、进液管2、加热装置3、分液漏斗4和出液管5构成,反应箱体1内还安装有搅拌装置,所述搅拌装置由电机6和搅拌棒7组合构成,固定在反应箱体1内,电机6可以带动搅拌棒7搅拌反应箱体1内的反应物质,使反应物质受热均匀,提升萃取效果;反应箱体1的一侧表面设置长方形透明观察窗8,使用者可以轻松观察反应物质的反应现象,准确操作,精确控制分离液分离;在进液管2上设置一段热能交换管道9,出液管的5一部分管路设置为V字形管路10,所述V字形管路10套接入进液管2的热能交换管道9中,出液管的出液口11从热能交换管道9下方伸出,实现出液管5内液体与进液管2内的液体进行热交换。
本实用新型具体操作过程如下:首先要确认箱体下部的分液漏斗4隔挡装置12是否已经闭合,确定是闭合状态后,通过开启进液管2下部的电机,将反应液吸入进液管2,然后将控制进液口13的提拉装置14放下,使得反应液进入反应箱体1中,之后开启外部压力控制装置15和反应箱体1底部的加热装置3,进行反应液的加热加压分离萃取,开启搅拌装置的电机6开关,使搅拌棒7能快速转动起来,搅拌反应液,使反应箱体1内的反应液能够通过搅拌作用混合均匀,同时使加热装置3提供的热量传入反应液也更加均匀,反应液的温度均匀升高,经过一定时间后,关掉电机6的开关,通过长方形透明观察窗8观察反应箱体1内的临界萃取状态,由于压力的作用和沸点的不同,沸点低的液体层在上,沸点高的液体层在下,分离状态形成时,通过控制分液漏斗4上的隔挡装置12,使反应箱体1内的下层液体慢慢从反应箱体1里流出,流出的同时通过长方形透明观察窗8,实时观察反应箱体1内反应液的分离状态,当看到反应箱体1内的下层反应液完全流出时,通过控制分液漏斗4的隔挡装置12使液体不再流出,下层反应液通过出液管5流出时,进液管2也同时进行着进液的操作,由于出液管5的萃取的液体都带有反应中的一部分热量,当液体通过V字形管路10时会与进液管2的热能交换管路9内的液体进行热交换,实现热能的传递,将流出的液体中的热量重新传递给进液管2中的待反应液体,这样就实现了热量的回收,实现了能量的二次利用,避免浪费,环保节能。
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