[实用新型]一种新型抛丸机吊钩

说明书

技术领域

本实用新型涉抛丸机技术领域，具体涉及一种新型抛丸机吊钩。 

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。实用砂做铸膜材料时，铸造出的铸件表面附着一些砂砾，这些砂砾有的镶嵌进铸件表面，想清除他们需用到一种抛丸机，目前使用较多的为吊钩式抛丸机，现有的抛丸机吊钩结构简单，使用不方便，铸件吊在吊钩上不能充分暴露其外表面，导致除砂的效率很低。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型抛丸机吊钩，该吊钩使铸件充分暴露外表面，提高了除砂的效率。 

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型抛丸机吊钩，包括吊耳、吊杆，其特征在于：还包括吊盘，所述吊耳设置在所述吊盘上表 面，所述吊杆的一端连接在所述吊盘上、另一端向外延伸，所述吊杆上设置有挂物钩。 

所述吊盘为圆形，所述吊盘与所述吊杆连接处设置有螺柱，所述吊盘与所述吊杆通过螺柱连接。 

所述吊杆数量为2～6个。 

所述吊杆数量设置为2个、4个或6个。 

所述吊杆上挂物钩的数量为8个。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：吊杆与吊盘之间可拆卸，使用时可以合理选用吊杆数不同的吊钩，合理布置，使铸件充分暴露外表面，提高了除砂的效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的俯视图； 

图2为本实用新型实施例1的主视图； 

图3为本实用新型实施例2的俯视图； 

图4为本实用新型实施例3的俯视图。 

图中：1、吊盘，2、吊杆，3、螺母，4、吊耳，102、螺柱，202、挂物钩。 

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明： 

实施例1： 

结合图1、图2，一种新型抛丸机吊钩，包括吊耳4、吊杆2，吊耳4固定在 吊盘1上端面，吊耳4连接抛丸机上的吊起装置，吊盘1上还设置有螺柱102，吊杆2的一端通过螺柱102固定在吊盘1上，另一端向外延伸，螺母3将吊杆2压紧在螺柱102上，吊杆2上设置有挂物钩201，吊杆2的数量为4个。 

吊杆2上设置有8个挂物钩201，铸件挂在挂物钩201上。 

实施例2： 

结合图3，一种新型抛丸机吊钩，包括吊耳4、吊杆2，吊耳4固定在吊盘1上端面，吊耳4连接抛丸机上的吊起装置，吊盘1上还设置有螺柱102，吊杆2的一端通过螺柱102固定在吊盘1上，另一端向外延伸，螺母3将吊杆2压紧在螺柱102上，吊杆2上设置有挂物钩201，吊杆2的数量为2个。 

吊杆2上设置有4对挂物钩201，待除砂的铸件挂在挂物钩201上。 

实施例3： 

结合图4，一种新型抛丸机吊钩，包括吊耳4、吊杆2，吊耳4固定在吊盘1上端面，吊耳4连接抛丸机上的吊起装置，吊盘1上还设置有螺柱102，吊杆2的一端通过螺柱102固定在吊盘1上，另一端向外延伸，螺母3将吊杆2压紧在螺柱102上，吊杆2上设置有挂物钩201，吊杆2的数量为6个。 

吊杆2上设置有4对挂物钩201，待除砂的铸件挂在挂物钩201上。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。