[实用新型]用于内浮顶的牵引式量油盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及内浮顶油罐技术领域，尤其涉及用于内浮顶的牵引式量油盖。

背景技术

内浮顶油罐在油罐顶部开设有量油孔，并在其正下方的内浮顶上的对应位置开设有量油装置。该量油装置虽然面积不大，但也会造成一定的油品蒸发损耗，降低安全性，是影响内浮顶油罐安全运行的一大隐患。有些量油装置虽然安装有量油盖，如在量油装置内安装能够对称开启的测量门板，或者翻盖式的自闭量油装置等等，虽然能降低油品的蒸发损耗，但是会妨碍量油尺和取样器的操作，使用不便。

实用新型内容

为了解决内浮顶上量油装置加盖难度大，加盖影响量油和采样的问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便且结构简单的用于内浮顶的牵引式量油盖。

本实用新型的技术方案是：一种用于内浮顶的牵引式量油盖，包括铝制空心锥体，设在所述铝制空心锥体上的铝制上盖，设在所述铝制上盖上的导电橡胶密封垫，设在所述导电橡胶密封垫上的铝压板，固定安装在所述铝压板上的固定环装置，分别与所述固定环装置和内浮顶相连的水平牵引绳，分别与所述固定环装置和量油装置上方的油罐相连的垂直牵引绳。

所述铝制上盖、所述导电橡胶密封垫和所述铝压板均为圆形。

所述固定环装置位于所述铝压板的圆心处。

所述固定环装置的数量为三个，且沿着所述铝压板的圆周均匀分布。

所述水平牵引绳和所述垂直牵引绳均为导静电钢丝绳。

本实用新型的有益效果是：量油采样方便；设计科学合理，结构简单；能够减少油品的蒸发损耗，提高内浮顶油罐安全运行性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一在油罐中工作时的示意图。

图3为本实用新型实施例二的固定环装置的位置示意图。

1.量油装置、2.铝制空心锥体、3.铝制上盖、4.铝压板、5.导电橡胶密封垫、6.固定环装置、7.水平牵引绳、8.垂直牵引绳、9.内浮顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

实施例一

参见图1-图2，本实施例中，用于内浮顶的牵引式量油盖包括圆形的铝制空心锥体2、圆形铝制上盖3、导电橡胶密封垫5、铝压板4、固定环装置6、导静电水平钢丝绳7和导静电垂直钢丝绳8。

图1为量油盖放置在量油装置1内的结构示意图。

圆形铝制上盖3设在铝制空心锥体2的上部且与铝制空心锥体2固定连接。

圆形铝制上盖3上部铺设有圆形导电橡胶密封垫5，其面积大于铝制上盖4的面积，同时，橡胶密封垫5的面积大于其所在水平面内量油装置1横截面的面积。当量油盖放置在量油装置1内时，导电橡胶密封垫5的边缘紧贴量油装置1内壁并稍向上弯曲，这样能提高量油盖的密封性能。

导电橡胶密封垫5上部铺设有圆形铝压板4。铝制上盖3、导电橡胶密封垫5和铝压板4固定连接，且三者的圆心重合。

导静电水平钢丝绳7的一端和导静电垂直钢丝绳8的一端均与固定安装在铝压板4圆心位置的固定环装置6相连。导静电水平钢丝绳7的另一端与内浮顶9连接。导静电垂直钢丝绳8的另一端与量油装置1正上方的油罐相连，如图2所示。垂直钢丝绳8的另一端通过油罐顶部的量油孔，也可以与油罐外的绕线机相连。

量油时，打开油罐顶部的量油孔，拉动垂直牵引绳8，使量油盖向油罐正上方移动，此时，量油盖只受到垂直牵引绳8的拉力。到达一定高度后，水平牵引绳7开始对量油盖施加拉力，在水平牵引绳7和垂直牵引绳8的共同作用下，量油盖偏离量油装置1正上方的位置，向一边倾斜，从而不会妨碍量油尺或取样器的工作路径，使量油尺或取样器顺利进入量油装置1内进行量油或者取样操作。

实施例二

参见图3，该实施例与实施例一的区别在于：固定环装置6沿着圆形铝压板4的圆周等距、均匀地分布，三根垂直牵引绳8的一端分别与三个固定环装置6相连，另一端均与量油装置1正上方的油罐相连。水平牵引绳7的一端与距离其最近的固定环装置6相连，另一端与内浮顶9相连。此种设计能够使量油盖在取样或者量油操作完成后更加稳定地落在量油装置1内，保证密封性能。

以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。