[实用新型]一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构。

背景技术

起重链、锚链、防滑链、电梯平衡链在自动焊接机械上焊接时，通过活动电极，夹持于链环焊接口两侧，通电后使链环对接部位发热融合，焊接比较简单而且非常实用，效率高，但是由于长时间高频率工作焊接，铜电极会逐渐磨损导致链环与导体接触不良，由于铜电极接触面电流通过会发热，接触不良不仅不能起到焊接的目的，还会烧伤工件表面，因此，导体必须要根据磨损量自动补偿跟进，人工补偿太麻烦，而且在补偿的时候两边的导体不同时同步跟进的话也无法到预期的效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种效率高、高度自动化的用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构，包括机架；

所述的机架上端面安装有位于同一轴线上的两定位滑座，定位滑座内设有仅能沿定位滑座轴向滑动的滑块，两滑块上均安装有电极座，两电极座相近端部均安装有铜电极；

机架上端面安装有用于固定链环的安装座，所述的安装座位于两铜电极之间；

机架内部铰接有一大摇臂，大摇臂一端铰接有同步器，大摇臂下端面固连有挡板，挡板延伸段位于同步器下方，同步器上铰接有拉杆，所述的拉杆穿过挡板且可相对挡板上下滑动，拉杆下端设有挡片，拉杆位于挡板与挡片之间的部分套设有压簧，同步器上铰接有两连杆；

机架内铰接有两小摇臂，两小摇臂一端分别与两连杆铰接，另一端均铰接有调节螺杆，所述的调节螺杆分别与上述的电极座活动连接，当两铜电极抵靠住链环时同步器下端与挡板之间具有间隙，压簧为压缩状态，所述的机架内设有控制大摇臂摆动的凸轮组。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的大摇臂另一端开设有圆弧形缺口，所述的凸轮组位于圆弧形缺口内，包括前进凸轮和回位凸轮，所述的前进凸轮和回位凸轮为两片共轭凸轮。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的调节螺杆端部设有连接球，电极座相远于安装座的端部开设有球形槽，所述的连接球活动安装在球形槽内。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的调节螺杆为可伸缩螺杆。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的两小摇臂对称设置于靠近两定位滑座的位置。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的小摇臂呈L型，L型上端伸出机架上端面与调节螺杆铰接，侧端与连杆铰接。

在上述的一种用于链条自动对焊机的电极同步补偿机构中，所述的电极座与滑块之间设有绝缘板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、大摇臂另一端开设有圆弧形缺口，所述的凸轮组位于圆弧形缺口内，所述的凸轮组为共轭凸轮,共轭凸轮使用方便，大摇臂的运动规律不受限制，可在360°范围内任意选取旋转的方向；

2、连接螺杆端部设有连接球，滑块相远于安装刀具的端部开设有球形槽，所述的连接球安装在球形槽内，传动摇臂转动时带动连接螺杆运动，连接螺杆受到的力不定向，当连接球可以在球形槽内转动，整个机构运转更加顺畅，损耗能量少；

3、连接螺杆为可伸缩调节螺杆，可以直接通过调节连接螺杆的长度来调节电极座的进给量；

4、两小摇臂对称设置于靠近两定位滑座的位置，带动调节螺杆运动时可以使两调节螺杆进给量相同，最大限度保证两边铜电极同时工作，调节简单方便。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中，1、机架；2、定位滑座；3、滑块；4、电极座；5、铜电极；6、安装座；7、大摇臂；8、同步器；9、挡板；10、拉杆；11、挡片；12、压簧；13、连杆；14、小摇臂；15、调节螺杆；15a、连接球；16、前进凸轮；17、回位凸轮；18、绝缘板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。