[实用新型]立磨磨辊空气密封件

说明书

技术领域

    本实用新型涉及立磨的零部件领域，具体是一种立磨磨辊空气密封件。

背景技术

作为节能降耗的新型粉磨设备，立磨已大量地应用于水泥行业。作为众多型号立磨的重要部件，其磨辊外侧的空气密封件因容易磨损需要经常更换，而现有技术中，其空气密封件为整体密封结构，给安装和拆卸带来了麻烦。

密封件的拆卸方法为：① 将磨辊落到磨盘上，液压缸泄压，保证液压拉杆头部、扭力臂均处在不受力状态；② 拆卸液压拉杆头部与扭力臂的连接销轴，拆卸液压拉杆头部与液压拉杆的连接螺栓，以解除液压拉杆头部与外部的连接；③ 拆卸液压拉杆头部端盖、锁盘，利用液压工具或增加自制辅助工具将关节轴承连同锥套一并从磨辊轴退出，将液压拉杆头部从辊轴上退出。安装步骤与上述拆卸步骤相反。

上述拆卸工作存在几个困难：① 扭力臂与液压拉杆头部连接销轴因磨内存在大量煤粉、工作环境温度高，造成无法顺利拆卸，有时需要破坏性割除，而割除工作将耗用较长时间并要制作或购买备件；② 锥套与磨辊轴如存在不符合设计的间隙或磨损，液压油泄漏造成液压泵油无法达到锥套退出压力，则液压拉杆头部无法退出，从而导致无法进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立磨磨辊空气密封件，为分体式密封结构，在保证锁风效果，防止粉尘进入轴承外侧的骨架油封，起到保护轴承长期安全运行的作用的同时，方便安装和拆卸。

本实用新型的技术方案如下：

一种立磨磨辊空气密封件，包括有磨辊轴、液压拉杆头部和轴承端盖，其特征在于：所述液压拉杆头部和轴承端盖在相对的一侧分别固定安装有相配合的凸形密封件和凹形密封件，所述凸形密封件和凹形密封件的配合面分别为斜面，且凸形密封件和凹形密封件的配合面间具有间隙并通过涂抹环氧树脂密封。

所述的立磨磨辊空气密封件，其特征在于：所述凸形密封件和凹形密封件的配合面间的间隙为0.5~1.0mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为分体式密封结构，既保证了锁风效果，防止了粉尘进入轴承外侧的骨架油封，起到了保护轴承长期安全运行的作用，安装和拆卸又很方便。具体表现为以下几点：

（1）、化繁为简：省略了大工作量的拆卸环节，直接气刨或气割需要拆卸的凸、凹形密封后，安装剖分式新品即可，安装时先安装凸形密封（利用内六角扳手），然后安装凹形密封（外侧连接螺栓）；

（2）、节省时间：整体式密封件更换在所有备件准备齐全、无意外情况下，一般需要16～24h，如遇到连接销轴、锥套、关节轴承退卸出现意外，则时间无法估计，严重时无法更换，而本实用新型的分体式凸、凹形密封则完全可以在16h内完成更换工作，更换时间在掌控之内；

（3）、节省费用：整体式密封件更换在拆卸关节轴承时，需要吊车或手工吊装工具配合，产生了额外吊装费用，而本实用新型的分体式凸、凹密封更换则无需此项费用。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种立磨磨辊空气密封件，包括有磨辊轴1、液压拉杆头部2和轴承端盖3，液压拉杆头部2和轴承端盖3在相对的一侧分别固定安装有相配合的凸形密封件4和凹形密封件5，凸形密封件4和凹形密封件5的配合面分别为斜面，且凸形密封件4和凹形密封件5的配合面间具有间隙并通过涂抹环氧树脂密封。

本实用新型中，凸形密封件4和凹形密封件5的配合面间的间隙为0.5~1.0mm，以保证锁风效果，防止粉尘进入轴承外侧的骨架油封，并起到保护轴承长期安全运行的作用。