[实用新型]一种电子锁传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子锁，尤其涉及一种电子锁的传动机构。

技术背景

目前，市场上的电子锁传动机构都是采用传统的传动机构，主要通过齿轮传动的方式完成动作过程，存在着齿轮件容易磨损，传动机构部件繁多复杂，部件出现问题的概率较大，工作方式可靠性相对较差的问题，尤其在齿轮出现断齿时，客户很难自行打开电子锁，给客户日常办公、生活带来不便。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种电子锁传动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电子锁传动机构，包括电机、导程螺杆、行程螺块和联动块，所述电机的主轴与导程螺杆相连，所述行程螺块安装在导程螺杆上，所述联动块连接于行程螺块。

作为优选，所述的一种电子锁传动机构，还包括限位装置，所述限位装置用于限制联动块的运动行程，所述限位装置为限位开关或限位传感器，所述限位装置安装在行程螺块的两侧。

作为优选，所述联动块上开有长腰孔，长腰孔中设置有限程挡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：传动机构构造简单、传动方式非常稳定可靠，部件动作过程中机械部件磨损极小，延长了锁具使用寿命，即使出现机械磨损导致门锁开启关闭不畅时，客户也可以自行打开电子锁，同时，该传动机构制造成本也具有更好的经济性。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的第一个实施例。

如图1所示，一种电子锁传动机构，包括电机6、导程螺杆5、行程螺块4和联动块3，所述电机6的主轴与导程螺杆5相连，所述行程螺块4安装在导程螺杆5上，所述联动块3连接于行程螺块4，所述联动块3连接于锁舌。

当需要关闭门锁时，电子锁的控制系统开始驱动电机6正转，同时启动计时器开始计时，这时电机6正转带动导程螺杆5正转，同时导程螺杆5带动行程螺块4向电机6右侧移动，同时行程螺块4带动联动块3，联动块3带动锁舌向电机6右侧移动，当计时器到达预设时间值时，控制系统停止给电机6供电，电机6停止动作，此时锁舌刚好全部露出，完成闭锁动作。

当需要开启门锁时，所述控制系统驱动电机6反转，同时启动计时器开始计时，电机6又驱动导程螺杆5反转，导程螺杆5带动行程螺块4向电机6的左侧移动，行程螺块4带动联动块3，联动块3带动锁舌向电机6左侧移动，当计时器到达预设时间值时，控制系统停止给电机6供电，电机6停止动作，此时锁舌刚好全部回收进锁芯装置，完成开锁动作。

本实用新型还可以在所述联动块上开有长腰孔，长腰孔中设置有限程挡块。当控制系统出现电机开启时长不精准时，可以有效阻止传动机构的运动超出行程，对电子锁自身安全起到很好的保护作用。

本实用新型的第二个实施例。

如图2所示，一种电子锁传动机构，包括电机6、导程螺杆5、行程螺块4和联动块3，所述电机6的主轴与导程螺杆5相连，所述行程螺块4安装在导程螺杆5上，所述联动块3连接于行程螺块4，所述联动块3连接于锁舌，还包括限位装置11，所述限位装置11用于限制联动块3的运动行程，所述限位装置11为限位开关或限位传感器，所述限位装置11安装在行程螺块4的两侧。

与实用新型第一个实施例类似，在电子锁的关合过程中，控制系统先驱动电机6正转，电机6驱动导程螺杆5，导程螺杆5驱动行程螺块4，行程螺块4驱动联动块3，联动块3驱动锁舌向电机的右侧运动，当行程螺块4碰到其右侧限位开关或右侧的限位传感器感应到行程螺块4时，电机6被断电，传动停止，此时锁舌刚好全部露出，完成闭锁动作。

当需要开启门锁时，所述控制系统驱动电机6反转，电机6驱动导程螺杆5，导程螺杆5驱动行程螺块4，行程螺块4驱动联动块3，联动块3驱动锁舌向电机的左侧运动，当行程螺块4碰到其左侧限位开关或左侧的限位传感器感应到行程螺块4时，电机6被断电，传动停止，此时锁舌刚好全部回收进锁芯装置，完成开锁动作。

同样，本实用新型还可以在所述联动块上开有长腰孔，长腰孔中设置有限程挡块。当行程限位出现故障时，可以有效阻止传动机构的运动超出行程，对电子锁自身安全起到很好的保护作用。

除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。