[实用新型]一种单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀件，尤其是涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是介质只能向一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。如图1所示的单向阀，其设置在管道中，先对管道抽真空，然后再向管道中充入气体。其设有阀体1、阀芯2、压簧3、丝堵4、外密封圈5和内密封圈6。丝堵4设有外螺纹，阀体1的后端设有内螺纹，丝堵4的外螺纹与阀体1的内螺纹相互配合。外密封圈5与管道的内壁紧密接触，起到了很好地密封作用。

这种单向阀存在的主要问题是：

(1)丝堵安装时需要将丝堵的外螺纹与阀体的内螺纹对准后用力旋入，操作麻烦，而且一旦对不准，很容易造成阀芯偏离，需要重新安装，大大的降低了生产效率。

(2)阀体上外密封圈处的壁厚太小，在通过阀体的前端将气体充入管道后，气压较大，阀体的壁厚不足以承受气体的压力，容易爆裂使产品损坏，而且会对人身安全带来很大的威胁。

发明内容

本实用新型是针对现有单向阀组装麻烦、生产效率低、易损坏、不安全的技术问题，提供一种组装方便、生产效率高、不易损坏、安全性高的单向阀。

为此，本实用新型设有阀体、阀芯、压簧和堵头，阀体一端设有开孔，阀芯设于阀体中并从开孔中伸出；阀芯上设有阀芯凸起，阀芯凸起上设有限位环，阀芯凸起与阀体之间设有内密封圈；阀体的外周设有弧形槽，弧形槽内设有外密封圈；压簧和堵头均设于阀体内部、并套设在阀芯上；堵头的外径与阀体的内径相同，堵头还设有通气孔；阀体内设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧，卡簧与堵头相邻。

本实用新型优选的技术方案是通气孔设有三个，并沿所述堵头的圆周方向均匀分布。

本实用新型进一步优选的技术方案是弧形槽最凹处阀体的壁厚为1～1.5mm。

本实用新型在安装时只需将堵头对准阀体的后端用力按下即可，组装方便，一方面不会使阀芯偏离，一次安装就能成功，提高了生产效率；另一方面操作简单，节约安装时间，进一步提高了生产效率。阀体上外密封圈处的壁厚增加，在气压较大时，阀体的壁厚足以承受气体的压力，阀体不会爆裂，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型堵头的主视图；

图4是本实用新型堵头的俯视图。

图中符号说明：

1.阀体；2.阀芯；3.压簧；4.丝堵；5.外密封圈；6.内密封圈；7.堵头；8.卡簧；9.阀芯凸起；10.限位环；11.堵头通孔；12.通气孔。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，本实用新型设有阀体1和阀芯2，阀体1呈中空的圆柱状，阀芯2设于阀体1中。

阀体1的前端设有开孔，阀芯2的前端从阀体1前端的开孔中伸出并与开孔相互配合。在阀体1的内部、阀芯2的前端设有一圈阀芯凸起9，阀芯凸起9与阀体1开孔周围的阀体内壁之间设有内密封圈6。阀芯凸起9的外周边缘向下突出一部分形成限位环10，其对内密封圈6起到了很好的限位作用。

由于内密封圈6的存在，使得阀体1内部的气体不会从阀体1前端与阀芯2前端相配合的阀体开孔处流出，起到了很好地密封作用。阀体1的外周设有弧形槽，弧形槽内设有外密封圈5，在本实用新型放在管道中时，阀体1的外周与管道内壁紧密配合，外密封圈5也会起到很好地密封作用。

阀体1的外周壁上、外密封圈5的最凹处阀体1的壁厚为1.25mm，经多次实验证实，其在1～1.5mm之内，均能够保证阀体1不会被强大的气压所损坏，也不会对周围人的人身安全造成不利影响。

压簧3设于阀体1内部、套设在阀芯2上，其前端顶在阀芯凸起9上，后端压有堵头7。堵头7也设于阀体1内部，呈圆盘状，其外径与阀体1的内径相同。堵头7沿其中轴线向外设有堵头通孔11，堵头通孔11的直径与压簧3所套设处的阀芯2的外径相同。在沿堵头通孔11的外周均匀的设有三个通气孔12，以保证从阀体1前端进入阀体1内部的气体能够从阀体1中流出并向管道中继续输送。通气孔12可以设置多个，其也可以在堵头7的其它位置，只需能够保证能够通气即可。

阀体1的后端内部设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧8。卡簧8对堵头7、压簧3和阀芯2起到了很好地限位作用，使整个单向阀成为一体。在安装时，依次向阀体1内部放入内密封圈6、阀芯2和压簧3，然后捏紧卡簧8将其放入阀体1后端的卡簧槽内，最后将堵头7对准阀体1的后端用力按下即可。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。