[实用新型]一种联轴器内孔对面键位置对称性检测工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种检测工装，特别是一种联轴器内孔对面键位置对称性检测工装。

背景技术

联轴器是用来联接旋转机械不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)并使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由刚性传力件构成，要求各联接件之间不能相对运动，且严格对中。联轴器工作时要保证不能使两轴相对偏移，否则将引起旋转机械振动。因此，要求联轴器内径孔对面键必须完全对称。以往，对联轴器内径孔对面键对称性只能在加工机床上进行测量，如果将工件加工完成离开机床后测量比较困难，也不够精确。因此，设计一种能够操作方便、测量精确的联轴器内孔对面键位置对称性检测工装是非常有必要的。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种联轴器内孔对面键位置对称性检测工装，借助该工装，能够有效解决现有联轴器内孔对面键位置对称性检测方式存在的局限性问题，提高了被检测件的检测范围和平稳性，且能够有效地测量各规格联轴器内孔对面键对称性，方便快捷，且准确度高。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术解决方案：

一种联轴器内孔对面键槽对称性检测工装，包括两个滑块、一个支撑杆和一个量尺，两个滑块均安装在支撑杆上，且滑块能够沿支撑杆长度方向滑动；量尺用于测量支撑杆中心处距联轴器内孔壁的距离。

进一步的，所述滑块通过紧固螺钉固定在支撑杆上。

进一步的，在所述支撑杆的中段设有一水平方向的的键槽，所述量尺穿过键槽，量尺能够在键槽内沿支撑杆宽度方向移动。

本实用新型有益效果：

1、打破了常规检测方式的局限性，解决了联轴器内径孔对面键对称性只能在机床加工过程中测量且检测结果不精确的问题，无法在成型后进行测量的问题。

2、由于滑块在支撑杆上可任意移动性，使被检测件的长度或直径范围扩大到400mm，滑块上的紧固螺钉可调节，保证了测量平稳性、水平性，提高了检测范围和精确度。

3、运用本实用新型，操作方便，可调性好，既提高了工作效率，又保证了测量数据精确可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是采用本实用新型对联轴器内孔对面键位置进行对称性检测的示意图。

图中各标号含义：1、滑块，2、紧固螺钉，3、支撑杆，4、键槽，5、量尺，6、联轴器端面，7、对面键。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步解释说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的联轴器内孔对面键槽对称性检测工装，包括两个滑块1和一个支撑杆3，两个滑块1均安装在支撑杆3上，且滑块1能够沿支撑杆3长度方向滑动，滑块1通过紧固螺钉2固定在支撑杆3上；

在支撑杆3的中段设有一水平方向的的键槽4，该键槽4尺寸长60mm，宽5mm，高2mm，键槽4内穿过一量尺5，量尺5能够在键槽4内沿支撑杆3宽度方向移动；量尺5用于测量到支撑杆3中心处距联轴器内孔壁的距离。

如图2所示，使用本实用新型对联轴器内孔对面键槽对称性进行测量时，将支撑杆3水平放置在联轴器端面6上，并将支撑杆3的底面紧贴联轴器端面6，分别移动两滑块1到联轴器内孔的两个对面键7的位置处，保证滑块1的一侧面紧贴其对应的对面键7的侧面，然后拧紧紧固螺钉2以将滑块1与支撑杆3紧固；将量尺5在键槽4内移动，使量尺5的自由端与联轴器内孔壁接触的最大值记为检测长度。同理，按照同样的方法检测联轴器内孔对面键7另一侧的尺寸，两次测量得到的检测长度一致，误差小于0.02mm，则认为联轴器内孔对面键7对称性合格。否则不合格。

为了保证测量尺寸的精确性，本实用新型的检测工装的材料采用0Cr₁₇Ni₄Cu₄Nb不锈钢。