[实用新型]用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置

说明书

技术领域

实用新型涉及一种测定装置，更具体地说，涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置。

背景技术

目前，造纸行业在评估诸如办公用纸等纸张的边缘裁切质量时，通常采用ISO22414:2004标准规定的方法及相应的测定装置。

ISO22414:2004标准的原理是：利用印在质量测定模板上的一系列标准缝隙来比较纸张边缘，其中质量测定模板上的每条标准缝隙以两条平行线之间的距离表示。使用观察设备来检查纸张边缘，并且在预定的测试长度(例如，200mm以上的长度)上估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，并且根据该距离值来估计纸张边缘裁切质量。

根据上述标准制造的测定装置由观察设备和质量测定模板构成。观察设备可以是任何能够投射纸张边缘的设备。在一个较佳实施例中，可以采用放大倍数为42倍的放大镜作为观察设备。质量测定模板由透明的胶片或纸制成，其上绘制有六组标准缝隙，每组缝隙均由两条平行线间距离表示，其中每条平行线均长约200mm。每组缝隙的平行线间距离通常如下所述：

第一组：平行线间距离为1mm，裁切质量等级为1级；

第二组：平行线间距离为2mm，裁切质量等级为2级；

第三组：平行线间距离为3mm，裁切质量等级为3级；

第四组：平行线间距离为4mm，裁切质量等级为4级；

第五组：平行线间距离为5mm，裁切质量等级为5级；

第六组：平行线间距离为6mm，裁切质量等级为6级。

在从试样中取出一张纸时，将其边缘放置在观察设备上，并且将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙进行比较，从而选出能够使纸张边缘的最高峰和最低谷均落在该标准缝隙的两条平行线之间的最细缝隙，并且将该最细缝隙所对应的裁切质量等级作为纸张边缘裁切质量的估计值。

但是，上述测定装置及评估方法存在以下缺陷：

(1)在评估纸张边缘裁切质量时，需要在观察设备上将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙逐一进行比较，以确定纸张边缘裁切质量的估计值。这样的测定方法工作效率较低，不能满足现代化生产的需求。

(2)对于熟练掌握上述测定方法的操作人员来说，虽然可以凭经验大致确定所要对比的标准缝隙，从而减少标准缝隙的对比次数并提高工作效率，但其可靠性较低、误差较大。对于初步接触上述测定方法的操作人员来说，可能还需要开设培训课程，其人力成本居高不下。

(3)除了观察设备之外，测定装置还需要额外配备专门制作的带有标准缝隙的质量测定模板。这样的测定装置部件较多，制造成本难以得到有效地控制。

因此，目前急需一种改进的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。

本实用新型涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置包括观察纸张边缘的观察装置，其中，测定装置还包括：内装在观察装置中的、用于拍摄纸张边缘的图像的拍摄单元；以及根据拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。

在一个较佳实施例中，观察装置可以是显微镜，拍摄单元可以是摄像头。

在上述较佳实施例中，拍摄单元可以安装在显微镜的样品台上方，也可以安装在显微镜的目镜下方。

在上述较佳实施例中，计算单元可以是内含在拍摄单元或测定装置中的芯片，也可以安装在外部设备中，并且借助无线通信与测定装置关联。

在另一个较佳实施例中，测定装置还可以包括存储单元，存储单元存储拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值。

本实用新型的测定装置具有以下优点：

(1)通过在观察设备上集成拍摄单元，可以在观察到裁切边缘的同时，将其图像传送到计算单元，并且通过内置芯片或外部设备计算得到规定长度中最高峰和最低谷之间的距离，从而提高了工作效率，降低了操作难度，不需要事前进行专门培训。

(2)在现有技术中，由于采用质量测定模板上的标准缝隙来估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，其精确度只能达到一毫米级别。通过采用本实用新型的测定装置，上述距离的精确度能够达到几十至几百微米级别，远高于现有技术所能够达到的精确度。相应地，纸张边缘裁切质量级别的估计值也更为可靠。