[实用新型]一种原油单井管线负荷式自动加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种原油单井管线负荷式自动加药装置。

背景技术

石油开采一般都在野外进行，野外环境气温变化剧烈，有时早晚温差甚至会相差几十度。当气温下降后，开采出来的原油粘度会增大，从而导致其流动性变差，原油在输油管线输送过程中，会造成运输速度减慢及管线内部压力增大的问题，这给油田的正常生产带来了很大不便。为了增加原油的流动性，工作人员通常会向输油管线的原油中注入药液，从而降低原油粘度，增加其流动性。但现有加药方法需要先暂时关闭采油设备，由工作人员打开阀门向输油管线内倾倒药液，然后再开启采油设备。现有的加药方法存在无法实现不停机加药的问题，同时需要手工加药，降低了油田的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原油单井管线负荷式自动加药装置，该装置解决了现有加药方法无法实现不停机加药的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种原油单井管线负荷式自动加药装置，包括盛药缸，盛药缸内设置有活塞，活塞与一伸出盛药缸的连杆固连，并由连杠带动活塞在盛药缸内做上下运动，连杆伸出盛药缸的部分套有弹簧；盛药缸的侧壁分别与进药管和出药管相连通，进药管和出药管的高度低于活塞最大行程处。

本实用新型的特点还在于，

进药管上设置有止回阀a，出药管上设置有止回阀b。

盛药缸的底部设置有底座。

连杆的顶端固接有压帽。

连杆上固接有保护罩，保护罩罩住弹簧和盛药缸。

本实用新型的有益效果在于：通过利用本装置向输油管线内自动输入药液，解决了现有加药方法无法实现不停机加药的问题，同时，本加药装置加药时自动运行，不需人工加药，在不影响油田的正常生产工作的同时，节省了劳动力，从而提高了生产效率，对油田生产单位具有较高的实用和经济价值。

附图说明

图1是本实用新型一种原油单井管线负荷式自动加药装置的装置示意图。

图中，1.压帽，2.弹簧，3.保护罩，4.盛药缸，5.连杆，6.活塞，7.底座，8.进药管，9.止回阀a，10.止回阀b，11.出药管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种原油单井管线负荷式自动加药装置，包括盛药缸4，盛药缸4的底部设置有底座7，底座7使盛药缸4与地面连接稳固，确保本装置使用时不发生偏移。盛药缸4内设置有活塞6，活塞6与一伸出盛药缸4的连杆5固连，并由连杠5带动活塞6在盛药缸4内做上下运动。连杆5伸出盛药缸4的部分套有弹簧2，弹簧2为活塞6上升时提供动力，使活塞6能做上下往复运动，且连杆5上固接有保护罩3，保护罩3罩住弹簧2及盛药缸4，保护本装置免受雨淋，从而有效增加本装置的使用寿命；同时，连杆5的顶端固接有压帽1，压帽1增大了本装置与抽油机驴头的接触面积，使驴头的下压力顺利传导到连杆5上。盛药缸4的侧壁分别与进药管8和出药管11相连通，进药管8和出药管11的高度低于活塞6最大行程处，在进药管8上设置有止回阀a9，防止盛药缸4中的药液回流至进药管8，在出药管11上设置有止回阀b10，防止出药管11中的药液回流至盛药缸4。

本实用新型的使用方法是，当需要向输油管线加药时，先将本装置的出药管11与油田采油树的输油管道相连，再将进药管8与药液输送管道相连，然后，将底座7固定在抽油机驴头的正下方，保证驴头在下降过程中压在本装置的压帽1上。

本实用新型利用抽油机驴头做上下往复运动这一特点，不断将盛药缸4中的药液压入输油管线，其工作过程为，首先，药液通过进药管8流入盛药缸4，当驴头下降压在压帽1上时，带动连杆5和活塞6一同向下运动，同时套在连杆5上的弹簧2被压缩，随着盛药缸4内压强不断增大，由于止回阀具有单向导通性，进药管8上的止回阀a9关闭，出药管11上的止回阀b10开启，盛药缸4中的药液便从出药管11压入输油管线；当驴头上升时，驴头与压帽1脱离，弹簧2不受力后开始恢复原长，同时带动连杆5和活塞6向上运动，随着盛药缸4内压强不断减小，进药管8上的止回阀a9开启,出药管11上的止回阀b10关闭，进药管8中的药液被抽入盛药缸4，便完成了一次加药过程。驴头再次下降时，便开始再一次的加药过程。