[实用新型]锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池测试技术领域，具体是涉及一种锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、工作温度宽、长循环寿命等优点已得到广泛使用，特别是近几年来锂离子电池作为车载动力电源而快速发展。

锂离子电池主要由正负极活性物质、电解液及防止正负极短路的隔膜组成。通常将正负极活性物质涂覆在铝、铜箔集流体上，然后将隔膜介于正负极集流体直接通过叠片或转绕方式制成电芯；将电芯装入不锈钢、铝壳或塑料壳，再注入电解液密封而制成方形或圆柱型电池。

动力电池作为车载电源使用过程中需支持不同倍率电流放电，而其中内部电芯与外界的电导通是集流体上焊接的极耳与壳体盖板极耳相连接再通过铆接极柱引出，其壳体盖板的设计对电池过流能力有着非常重要影响，当电流流过盖板时由于盖板材料选择不同、铆接间隙等等因素影响导致电流过流时盖板极柱发热，当其过流发热引起的温度超过BMS电池管理系统设计的最高温度时管理系统发出报警，自动切断电源容易引起电动汽车安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，包括隔热箱，所述隔热箱内安装有用于夹紧待测试电池壳体盖板以防止其翻动的弹簧支撑台，所述待测试电池壳体盖板的连接片和极柱均通过线束与置于隔热箱外部可输送不同大小电流的电池测试柜电连接，套置在待测试电池壳体盖板的连接片上的垫片通过铂丝热电偶与温度采集仪电连接。

本实用新型还可以通过以下技术方案实施：

所述待测试电池壳体盖板的连接片和极柱均通过鳄鱼夹夹持线束。

与所述温度采集仪连接的铂丝热电偶焊接在垫片上。

本实用新型的锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，能有效测试电池盖板结构件连接片与极柱耐最高过电流及温度大小数据，从而为电池设计及BMS管理系统开发过程中提供有力的数据支撑。该测试装置既可以适用于方形锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试，也可以适用于圆柱型锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记含义如下：

1-隔热箱                   2-弹簧支撑台

3-待测试电池壳体盖板       4-极柱

5-连接片                   6-垫片

7-温度采集仪               8-电池测试柜。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示的一种锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，包括隔热箱1，隔热箱1内安装有用于夹紧待测试电池壳体盖板3以防止其翻动的弹簧支撑台2，待测试电池壳体盖板3的连接片5和极柱4均通过鳄鱼夹夹持线束与置于隔热箱1外部可输送不同大小电流的电池测试柜8电连接，套置在待测试电池壳体盖板3的连接片5上的垫片6通过铂丝热电偶与温度采集仪7电连接。

将待测试电池壳体盖板3置于隔热箱1内弹簧支撑台2上夹紧，并用鳄鱼夹夹好连接片5与极柱4，将隔热箱1密闭好，防止外界气流对测试结果的影响，然后将铂丝热电偶点焊在盖板外界垫片6上并外接温度采集仪7；实验测试时通过设置电池测试柜8的输出电流大小，待电流流过连接片5与极柱4时由于其本身内阻的影响会产生不同大小的热量，并以温度大小的数据被温度采集仪7采集记录，实现温度采集仪7采集不同电流条件下极柱4的最高温度。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。