[实用新型]切削油箱的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种切削油箱的过滤装置，尤指一种搭配工具机加工使用的切削油箱过滤装置，具有实用价值及增进功效。

背景技术

在现今社会的沿革中，工具机对于工业的快速发展，实为不可或缺的重要设备，诸如车床、铣床、钻床以及中心切削机等金属加工机，皆带来产品的快速生产及生活的便利。而切削油在工具机的加工过程，用于将加工切屑及其他杂质带离待加工物的表面，并且同时到降低工具机刀具与待加工物切削高温的液体，为了保持切削油的品质性能及制造成本的降低，现行的工具机大都设有一切削油的过滤装置，以利切削油的环保回收再利用。

由于待加工物种类繁多，诸如金属或塑胶、木材等非金属材质，皆可能成为待加工物的素材，因此待加工物在切削加工的过程中，不同种类切屑常伴随于切削油中，倘无法因应不同种类切屑分别作有效的过滤截留，将导致加工产品的良率降低，而造成使用者的损失。

习用的切削油的过滤方式，大都利用在同一个油箱中，意图完成切削油的沉淀及过滤动作。然而此种方式，反而容易造成切屑无法有效分类过滤，除了过滤效率不彰之外，更容易造成过滤顺序不当，严重导致滤材耗损浪费，甚至当使用者更换滤材时，由于滤材直立浸润于切削油中，故将滤材拿出更换或清洗时，原附着滤材上的切屑部分易掉回切削油箱中，而造成切削油的二次污染。

因此，如何因应不同种类切屑，分别作有效的过滤截留，以解决习用技术中所存在的缺失，确实当前极需解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述课题，本实用新型的目的在于提供一种切削油箱的过滤装置，其结构简单，操作方便，提高环保效果，过滤效果优良，避免油质的恶化和二次污染，提高使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种切削油箱的过滤装置，其特征在于包括：

一第一油箱，具有一第一开口的箱体，该第一开口处至少设一溢流口；

一第二油箱，具有一第二开口的箱体，该第二开口设置于第一油箱的溢流口下方；以及

一过滤装置，设置于第一油箱的溢流口与第二油箱的第二开口之间。

其中，该第一油箱的高度大于第二油箱。

其中，该第一油箱中设有一金属切屑输送机。

其中，该第一油箱的溢流口设有一导流部。

其中，该过滤装置包括一滤网座、一第一滤网及一第二滤网。

其中，该滤网座呈一槽体，所述槽体形成一置放第一滤网及第二滤网的容置空间。

其中，该滤网座二侧突设卡制部以置放于第二油箱的第二开口上。

其中，该滤网座底部设有多个通孔。

其中，该第一滤网与该第二滤网分别具有不同孔径的网孔，且第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。

其中，该第一滤网位于第二滤网的上方。

其中，该第一滤网的材质为金属或塑胶。

其中，该第一滤网呈一槽体且二侧至少设一施力部。

其中，该第二滤网的材质为不织布、海绵或棉布。

通过上述结构，本实用新型实现了如下技术效果：

1、包括第一油箱与第二油箱，可依切屑的比重不同分类过滤，符合环保要求。

2、过滤装置至少包括一第一滤网及一第二滤网，可将比重轻的切屑分层过滤，减少滤网耗材的浪费，过滤效率佳。

3、过滤装置设于第一油箱的溢流口与第二油箱的第二开口之间，可全数过滤截留切削油的切屑，确保切削油品质不劣化。

4、过滤装置采横设状，故形成最大过滤面积，达到高流量的切削油循环使用。

5、过滤装置采悬置状，与第二油箱的切削油油面无直接浸润，故于更换滤材时，使用者可直接拿出，不致使原附着滤材上的切屑部分掉落切削油箱中，而造成切削油的二次污染。

附图说明

图1:为本实用新型的立体外观图。

图2：为本实用新型的立体分解图。

图3：为本实用新型的俯视图。

图4：为本实用新型图3的4-4剖面线暨箭头方向所指的剖视图。

图4A：图4中的部分放大示意图。

图5：为本实用新型的立体动作图。

图6：为本实用新型的剖视动作图。

图6A：图6中的部分放大示意图。

具体实施方式