[实用新型]一种云母矿石除砂机有效
| 申请号: | 201420287037.2 | 申请日: | 2014-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN203972314U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 白国江 | 申请(专利权)人: | 石家庄市金利矿业有限公司 |
| 主分类号: | B07B4/04 | 分类号: | B07B4/04;B07B11/06 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
| 地址: | 050500 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 云母 矿石 除砂 | ||
技术领域
本实用新型涉及云母矿石生产加工技术领域,特别是指一种云母矿石除砂机。
背景技术
云母是一种造岩矿物,通常呈假六方或菱形的板状、片状、柱状晶形。云母的特性是绝缘、耐高温、有光泽、物理化学性能稳定,具有良好的隔热性、弹性和韧性,又有被剥成弹性透明薄片的性能。云母广泛应用于建材行业、消防行业、灭火剂、电焊条、塑料、电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等化工工业领域。
工业上主要是直接利用云母自然晶体加工成所需产品。没有缺陷的云母晶体愈大,其经济价值愈高,因此在云母矿石选矿过程中,要尽可能地保护云母自然晶体不受破坏。
云母矿石的生产过程大致如下:首先原料进厂化验,如果杂质超标、潮湿或颜色不正常,则不能收货入库,化验合格入库房待加工;加工时,把原料倒入粉碎机,依据产品规格要求分别进行不同规格的粉碎;粉碎后的原料进入高方筛,筛分出各个规格的云母矿石;经过高方筛筛选后的云母矿石进入除砂机进行除杂质操作。
由于生产过程中,除砂机入料斗内的原料过多,且大都呈片状,下料速度很慢,有时甚至会卡住不出料,需要人工干预才能顺利出料,导致工作效率降低,因此,迫切需要一种下料顺利的除砂机。
实用新型内容
本实用新型提出一种云母矿石除砂机,解决了现有技术中云母除砂机下料速度慢的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种云母矿石除砂机,包括:入料斗、下料仓和出料管;所述下料仓位于所述入料斗的正下方,且与所述入料斗相连通;所述下料仓的一侧设有百叶窗,与所述百叶窗相对的另一侧设有与所述下料仓相连通的所述出料管;所述入料斗和所述下料仓之间设有下料推动机构。
所述下料推动机构包括电机和一对辊子;所述一对辊子中的两个辊子间距一定距离并排设置;所述电机的输出端与所述一对辊子的转轴连接。
所述入料斗为上宽下窄的梯形体形状。
所述下料仓与所述出料管交界处设有引风机。
所述一对辊子通过轴承与所述下料仓的顶部固定连接。
上述一对辊子之间的距离依据待除砂的云母矿石的规格设定,确保云母矿石能顺利落下。
本实用新型的工作原理如下:
工作人员将过筛后的云母矿石自动流入料斗中,启动电机,进一步带动一对辊子转动,两个辊子相对逆时针转动,使得云母矿石物料能源源不断顺利地落入下料仓中,物料中的砂石等杂质通过下料仓一侧的百叶窗被去除;剩下的云母矿石片在引风机的作用下被吹入出料管中。
另外,在除砂机的侧面设有调整百叶窗大小的装置,当百叶窗开得比较大时,风速降低,去除的杂质较少;当百叶窗开得比较小时,风速变大,去除的杂质较多,工作人员可以根据实际情况调整百叶窗的大小,来满足不同客户对于产品中含杂质比例的要求。
本实用新型的有益效果为:
通过在除砂机入料斗与下料仓之间设置下料推动机构,能够使入料斗中的云母矿石物料源源不断地顺利落下,无需人工干预,提高工作效率;另外,通过在下料仓与出料管交界处设置引风机,能够更加顺利得将除砂之后的云母矿石片排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述云母矿石除砂机的结构示意图;
图2为图1的右视图。
图中:
1、入料斗;2、下料仓;3、出料管;4、百叶窗;5、辊子;6、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示的实施例可知,本实用新型所述的一种云母矿石除砂机,包括:入料斗1、下料仓2和出料管3;下料仓2位于入料斗1的正下方,且与入料斗1相连通;下料仓2的一侧设有百叶窗4,与百叶窗4相对的另一侧设有与下料仓2相连通的出料管3;入料斗1和下料仓2之间设有下料推动机构。
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