[实用新型]富氧燃烧生产石灰的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建材、化工生产设备技术领域，涉及一种富氧燃烧生产石灰的装置。

背景技术

用石灰回转窑和套筒窑煅烧石灰石生产石灰具有能耗低、石灰产品质量好、生产能力强、操作弹性大等优点，广泛用于冶金、化工等用途的活性石灰生产。煅烧需要燃料在煅烧带燃烧，放出热量加热被煅烧物料。石灰石的分解温度为 900℃左右，煅烧温度一般为 1000 ～ 1400℃。为达到煅烧温度，生产出合格的石灰，需要一定热值的燃料。低热值燃料燃烧达不到要求的温度，石灰石就不能分解；或者温度低，石灰石分解不完全，造成生烧、石灰产品质量差的问题。在冶金企业生产过程中，产生大量的高炉煤气和转炉煤气，是宝贵的燃料资源，高炉煤气的热值为4180～7064KJ/Nm³（1000～1690千卡），由于热值低，不能直接用于煅烧石灰石，使大量低热值燃料不能得到充分利用。而生产石灰还需购置高热值燃料，造成资源浪费，影响经济效益。

申请号为 200810231028.0 的发明专利申请公开一种“密闭式电石炉尾气作为回转窑用燃料进行煅烧活性石灰的方法”，该专利申请以电石炉尾气为原料，“将净化后的洁净尾气和焦炭粉或煤粉送入回转窑烧成系统的燃烧器中，作为石灰煅烧设备的燃料；石灰石在竖式预热器中经过窑尾热气预热后，并实现预分解，进入回转窑的烧成系统”。“参与冷却的空气作为一次风进入回转窑燃烧，经预热的空气参与燃烧弥补了密闭电石炉尾气热值低的不足”。该专利申请使用预热后的冷却风为助燃风，提高了燃烧温度，但燃烧过程中仍需添加高热值的煤粉或焦碳粉。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种富氧燃烧生产石灰的装置，通过富氧燃烧强化低热值燃料的燃烧强度，提高石灰石煅烧温度和石灰产品的质量。

本实用新型富氧燃烧生产石灰的装置，包括套筒窑和石灰回转窑，套筒窑和石灰回转窑分别设有进料设备、出料设备、燃料供给系统和废气排放系统。装置设有烧嘴、燃气管路、一次风管路和二次风管路，燃气管路和一次风管路与烧嘴连接。一次风管路分别与鼓风机和氧气管路连接，鼓风机出口和氧气管路设有流量调节阀。二次风管路分别与空气管路和氧气管路连接，空气管路和氧气管路设有流量调节阀。

石灰回转窑设有预热器、冷却器、窑尾罩、回转窑和窑头，石灰回转窑的进料设备包括料车、上料机和料斗，烧嘴位于窑头。上料机与料斗配合连接，料斗与预热器连接，预热器通过窑尾罩连接到回转窑，回转窑通过窑头连接到冷却器，冷却器的下部与出料设备连接。空气管路和氧气管路通过二次风管路连接到冷却器的底部，冷却石灰的空气用作二次助燃风。套筒窑设有进料口、废气出口、上内筒、下内筒、两层火桥、引射器和出料口，火桥与燃烧室连接，烧嘴位于燃烧室。引射器的引射风入口与空气管路和氧气管路连接，引射器的出口通过二次风管路连接到燃烧室的二次风入口。

本实用新型富氧燃烧生产石灰的装置通过增加助燃风中的氧含量，实现生产石灰的套筒窑和石灰回转窑富氧燃烧，提高了低热值燃料的燃烧温度，优化了煅烧效果，生产优质石灰产品，使低热值燃料资源得到充分利用，提高产生低热值燃料企业经济效益。一次风管路和二次风管路分别与空气管路和氧气管路连接，根据需要调节一次助燃风和二次助燃风中的氧含量，增加了富氧燃烧操作的灵活性。使用带冷却夹层的烧嘴避免富氧高温燃烧烧坏烧嘴。

附图说明

图1为本实用新型富氧燃烧生产石灰装置石灰回转窑示意图；

图2为本实用新型富氧燃烧生产石灰装置套筒窑示意图；

其中：

1—料车、2—上料机、3—料斗、4—预热器、5—窑尾罩、6—回转窑、7—窑头、8—烧嘴、9—燃气管路、10—一次风管路、11—冷却器、12—空气管路、13—氧气管路、14—出料设备、15—套筒窑、16—上内筒、17—火桥、18—下内筒、19—出料口、20—进料口、21—流量调节阀、22—废气出口、23—二次风管路、24—引射器、25—引射风入口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1