[实用新型]一种镶有木板的粘土砂砂胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镶有木板的粘土砂砂胎，属于高炉冷却壁粘土砂手工造型铸铁件的铸造技术领域。 

背景技术

目前，在高炉冷却壁粘土砂手工造型的造型生产中，由于生产数量大，为确保冷却壁本体、弧形面及管口凸台在砂型中的正确位置，减少挖砂量和修型时间，提高劳动生产率，通常下砂型在砂胎上制作。首件生产时，制作粘土砂砂胎。由于普通的砂胎再次使用后，出现凹坑、表面干散、掉砂等缺损，致使砂胎出现不同程度的损坏，修复困难、费时。造成下砂型分型面不平整，表面粘有干砂、硬度不均匀等现象，增加了修型工作量和修型时间，严重影响了冷却壁的质量和劳动生产效率。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镶有木板的粘土砂砂胎。所述砂胎制作简单、性能稳定、操作方便，可高频率反复使用，不需要修补。 

本实用新型的技术方案如下：一种镶有木板的粘土砂砂胎，包括有集砂槽、砂胎内弧形面、冷却壁模样、冷却壁模样管口凸台、砂胎、砂箱及下砂型砂箱；其特征在于：所述砂胎的两侧设有木板，木板的外侧与砂箱相连，木板的内侧与砂胎内弧形面相连，定位块呈三角形排列在砂胎内弧形面上，并与砂胎两端的集砂槽相连。，所述木板的长度与冷却壁模样长度尺寸相同，厚度为25～35mm，宽度与吃砂量相同，木板内侧与冷却壁模样重叠4～6mm。所述的木板和定位块上分别设有钢钉插入砂胎中，提高了木板和定位块在砂胎中的稳固性。所述集砂槽的深度比冷却壁模样管口凸台的高度深20～25mm，不仅能容纳冷却壁模样管口凸台，还能有效防止冷却壁模样管口凸台处被销钉孔内散落的型砂垫起，减少清扫时间。所述的定位块位于两个冷却壁模样管口凸台的中间，紧贴冷却壁模样管口凸台的外缘，能将冷却壁模样准确的定位在砂胎上。 

本实用新型的优点在于：1、本实用新型能够高频率反复使用，性能稳定，不用修补；2、本实用新型所述的定位块能将冷却壁模样准确的定位在砂胎上； 

3、本实用新型所述的集砂槽，不仅能容纳冷却壁模样管口凸台，还能有效防止冷却壁模样管口凸台处被销钉孔内散落的型砂垫起，减少清扫时间。4、在本实用新型上制作的下砂型分型面平整光洁、硬度均匀、不用修整，节省了修整砂胎和下砂型的时间和劳动量，提高了产品质量和劳动生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图； 

图2是图1中A-A面剖视图；

图3是在本实用新型上制作下砂型的剖视图。

在图1-3中，1-木板；2-定位块；3-集砂槽；4-钢钉；5-砂胎内弧形面；6-冷却壁模样；7-冷却壁模样管口凸台；8-砂胎；9-砂箱；10-下砂型砂箱。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。      

一种镶有木板的粘土砂砂胎，包括有集砂槽3、砂胎内弧形面5、冷却壁模样6、冷却壁模样管口凸台7、砂胎8、砂箱9及下砂型砂箱10；其特征在于：所述砂胎8的两侧设有木板1，木板1的外侧与砂箱9相连，木板1的内侧与砂胎内弧形面5相连，定位块2呈三角形排列在砂胎内弧形面5上，并与砂胎8两端的集砂槽3相连。所述木板1的长度与冷却壁模样6长度尺寸相同，厚度为25～35mm，宽度与吃砂量相同，木板1内侧与冷却壁模样6重叠4～6mm。所述的木板1和定位块2上分别设有钢钉4插入砂胎8中，提高了木板1和定位块2在砂胎8中的稳固性。所述集砂槽3的深度比冷却壁模样管口凸台7的高度深20～25mm，不仅能容纳冷却壁模样管口凸台7，还能有效防止冷却壁模样管口凸台7处被销钉孔内散落的型砂垫起，减少清扫时间。，所述的定位块2位于两个冷却壁模样管口凸台7的中间，紧贴冷却壁模样管口凸台7的外缘，能将冷却壁模样6准确的定位在砂胎8上。

使用本实用新型制作的下砂型，硬度均匀，分型面平整，定位准确，节省了砂胎和砂型的修整时间，提高了劳动生产效率和冷却壁的质量，实现了优质高效生产。