[实用新型]一种防挤压变形发泡射频电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电缆领域，具体涉及一种防挤压变形发泡射频电缆。

背景技术

目前发泡射频电缆领域，结构如图1所示，导体外直接采用发泡聚乙烯压出（对聚乙烯绝缘充气，降低绝缘材质相对密度，提高介质电感），由于该技术降低了绝缘材料的密度，同时也降低了该材料的机械性能，当发泡后电缆受外力挤压，导致变形，会降低电感稳定性，同时，由于材料发泡后，对导体的附着力降低，导致导体与绝缘分离，当受外力拉伸时，发泡层移动、拉长，导致特性不匹配，衰减增大，产品由于电感性能不稳定，生产中易出现批量电感不达标，由于抗拉性能低，易变性，运输、安装中会造成部分外力挤压、拖拽，导致产品无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抗拉性能高，运输、安装中不易变性的发泡射频电缆，并大大增强了产品的质量，减少了生产中报废，降低了生产成本及资源浪费。

本实用新型所述的一种防挤压变形发泡射频电缆，包括位于该电缆中心的导体，导体外同轴依次挤包发泡层、铝箔层、编织金属层以及外被层，所述的导体与发泡层之间设有通过高温紧附于导体上的涂胶层，在发泡层外挤包采用高硬度材料的保护层。

进一步改进，所述的发泡层吸附在涂胶层上。

进一步改进，所述的涂胶层为一层单边壁厚为0.10mm的聚丙烯。

进一步改进，所述的保护层采用聚丙烯、高密度聚乙烯或弹性体。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型在发泡层前后增加了涂胶层与保护层，所述的涂胶层聚丙烯为实心材质，通过高温，紧附于导体上，涂胶层聚丙烯与发泡材料相溶，发泡层吸附于涂胶层上，提高了发泡层与导体间的附着力，增强电缆耐抗拉；发泡层外设一层聚丙烯、高密度聚乙烯或硬度更高的材料（可选弹性体，但相对密度不得大于1g/cm3）的保护层，减少发泡层受外力挤压力，减少发泡层变形度，提高发泡层气泡均匀度，即提高了电缆发泡层电感均匀度，增强了稳定性。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图2-3所示，本实用新型所述的一种防挤压变形发泡射频电缆，包括位于该电缆中心的导体1，导体1外设有通过高温紧附于导体1上的聚丙烯涂胶层2，涂胶层2上吸附发泡层3，发泡层3外挤包一层聚丙烯、高密度聚乙烯或硬度更高的材料（可选弹性体，但相对密度不得大于1g/cm3）的保护层4，保护层4外依次设有铝箔层5、编织金属层6以及外被层7。

所述的涂胶层为一层单边壁厚为0.10mm的聚丙烯。

本实用新型的设计原理在于：

1、涂胶层聚丙烯为实心材质，通过高温，紧附于导体上，涂胶层聚丙烯与发泡材料相溶，发泡层吸附于涂胶层上，提高了发泡层与导体间的附着力，增强电缆耐抗拉。

2、发泡层外设一层高硬度材料保护层，减少发泡层受外力挤压力，减少发泡层变形度，提高发泡层气泡均匀度，即提高了电缆发泡层电感均匀度，增强了稳定性。

本实用新型提供了一种防挤压变形发泡射频电缆，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。