[实用新型]绳带打头机的刀模驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳带生产机械技术领域，尤其是涉及绳带打头机技术领域。

背景技术

绳带打头机是绳带打头生产的常用设备，其工作时是利用打头机上的刀模将胶片包覆于绳带上并切制成绳带胶头，如鞋带打头、手提绳打头、弹力绳打头等。打头机上的刀模包括有前刀模和后刀模，前刀模和后刀模相对组设；工作时，前刀模相对固定，而后刀模往复伸缩运动，实现前刀模和后刀模高压作用胶片，使之包覆于绳带上，并随后切制成绳带胶头。如图1所示，现有技术中，后刀模90是通过凸轮机构91带动下往复伸缩运动，该结构存在传动部件多，制作成本高，维护及组装相当不便，故障率高，同时受加工精度的影响，后刀模90动作不稳定，误差大，影响绳带打头机的生产效率和质量。

为此，本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用，方便制作及使用的绳带打头机的刀模驱动结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简化传动结构，传动部件少，易维护及组装，工作稳定的绳带打头机的刀模驱动结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

绳带打头机的刀模驱动结构，包括有配套工作的前刀模和后刀模，所述后刀模由气缸驱动往复伸缩运动。

上述方案中，所述后刀模包括平行设置的第一刀模和第二刀模，第一刀模具有向后延伸的第一驱动腿，而第二刀模具有向后延伸的第二驱动腿，第一驱动腿连接第一气缸，第二驱动腿连接第二气缸，且第一驱动腿具有辅推第二驱动腿的助推部。

上述方案中，所述第一刀模为一体结构的L形体，助推部横折后包第二刀模的第二驱动腿的后端。

本实用新型大大简化传动结构，由气缸直接驱动后刀模往复伸缩运动，取消了传统的凸轮机构，整套结构传动部件少，易维护及组装，也方便控制，工作稳定、精确，极大降低制作成本及故障率，提升绳带打头机的运行率和效率，符合产业利用，能耗低，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本实用新型的较佳实施例结构示意图；

附图3为图2实施例的局部结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图2、3所示，本实用新型有关一种绳带打头机的刀模驱动结构，包括有配套工作的前刀模1和后刀模2，前刀模1安装在机座上相对固定，而后刀模2由气缸驱动往复伸缩运动，取消了传统的凸轮机构，整套结构传动部件少，易维护及组装，也方便控制，工作稳定、精确，极大降低制作成本及故障率，提升绳带打头机的运行率和效率，符合产业利用，能耗低，具有良好的经济效益和社会效益。

图2、3所示，本实施例中，所述后刀模2包括平行设置在刀模座上的第一刀模21和第二刀模22，第一刀模21和第二刀模22平行靠贴，第一刀模21具有向后延伸的第一驱动腿211，而第二刀模22具有向后延伸的第二驱动腿221，第一驱动腿211通过侧向伸出的销连接第一气缸3的伸缩轴，第二驱动腿221也通过侧向伸出的销连接连接第二气缸4的伸缩轴，实现第一气缸3驱动第一刀模21往复伸缩运动，第二气缸4驱动第二刀模22往复伸缩运动，且第一驱动腿211具有辅推第二驱动腿221的助推部2111。工作时，第一气缸3和第二气缸4分别驱动第一刀模21、第二刀模22将胶片包覆于绳带上，随后第二气缸4再进一步驱动第二刀模22将包覆后的胶片切断，构成绳带胶头。在工作过程中，助推部2111具有辅助推动功效，同时还使第一刀模21和第二刀模22同步将胶片包覆于绳带上，使胶片包覆质量稳定、一致。第一气缸3和第二气缸4通过相应的电子控制，即可获得需要的动作，该技术为常规手段，在此不再一一赘述。

图3所示，本实施例中，所述第一刀模21为一体结构的L形体，助推部2111横折后包第二刀模的第二驱动腿221的后端，该结构简单，易制作及组装，工作稳定、精确。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。