[实用新型]液晶背光模组底板拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶屏领域，特别是涉及一种液晶背光模组底板拼接结构。

背景技术

现有的LCM（液晶背光模组）底板结构多为冲压钣金，且规格种类繁多，在大尺寸LCM上，使用薄壁钣金制作的底板在结构刚度上有不足；并且切针对每一种LCM型号都需要新制作冲压及铝条模具，成本极高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液晶背光模组底板拼接结构，能够使LCM的底板结构形成模块化的拼接机构，一套模具能够适用各种规格的LCM的装配，极大地节省成本，并且可以优化物料的管控。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液晶背光模组底板拼接结构，包括：第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材与第二铝型材固定于同一平面且厚度相等，第一铝型材和第二铝型材在接合处的厚度均为整体厚度的一半，第一铝型材和第二铝型材在接合处交错排列，并通过螺丝固定在一起，所述第二铝型材一条长边的边缘处还设置有一条定位条。

优选的，所述第一铝型材上表面开设有一条走线凹槽。

优选的，所述走线凹槽的中部开开设有出线孔，所述出线孔为通孔。

优选的，所述第一铝型材的外边缘还均匀开设有若干个软排线让位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一套模具实现各种规格LCM底板的制作，因为型材的加工工艺在壁厚上比较灵活，通过增加产品壁厚，可以增加LCM底板的结构强度和刚度，使LCM能够适用于一些特殊场合（比如轨道交通），极大地节省了成本，并且可以优化物料地管控。

附图说明

图1是本实用新型一种液晶背光模组底板拼接结构一较佳实施例的俯视图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A部分局部放大示意图；

附图中各部件的标记如下：1、第一铝型材板，2、第二铝型材板，3、螺丝，4、走线凹槽，5、出线孔，6、软排线让位槽，7、定位条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种液晶背光模组底板拼接结构，包括：第一铝型材1和第二铝型材2，所述第一铝型材1与第二铝型材2固定于同一平面且厚度相等，第一铝型材1和第二铝型材2在接合处的厚度均为整体厚度的一半，第一铝型材1和第二铝型材2在接合处交错排列，并通过螺丝3固定在一起，所述第二铝型材2一条长边的边缘处还设置有一条定位条7。

进一步的，所述第一铝型材1上表面开设有一条走线凹槽4，方便数据线以及电线的排布。

进一步的，所述走线凹槽4的中部开开设有出线孔5，所述出线孔5为通孔，方便线路跟外部设备的接通。

进一步的，所述第一铝型材1的外边缘还均匀开设有若干个软排线让位槽6，便于软排线的排布。

本实用新型针对不同规格的LCM，铝型材的长度可以任意变化来适应各种底板的装配，通过一套模具实现各种规格LCM底板的制作，因为型材的加工工艺在壁厚上比较灵活，通过增加产品壁厚，可以增加LCM底板的结构强度和刚度，可以使LCM适用于一些特殊场合（比如轨道交通），极大的节省成本，并且可以优化物料的管控。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。