[实用新型]一种压字模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种压字模具。

背景技术

在钣金加工领域，由于零件种类多，为便于标识零件信息，通常会将零件的相关信息以油墨印或钢印的形式标记在零件上。传统的办法是用丝印或者刻字机刻，或用字印模具冲压，而整体字印模具价格高。

目前压字有以下方法：

（1）采用数控冲床冲字印，外形比较复杂的零件，产品的数量比较大的时候才能冲；

（2）采用激光刻字，只能在正面刻字不能反面刻字，而且激光刻字比较慢成本高，刻字的深度比较浅，需要喷粉的零件不能使用该方法；

（3）电动打标机人工作业效率低，增加一道工序，并且字印浅无法保证一些表面处理要求，如表面需要喷漆时，则会把字印盖住。

上述方法都存在一定问题和局限性，那么有必要设计一种压字模具以解决目前现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种压字模具，其结构简单，通过将字印块拼装成不同字印模块，可满足对不同字印的压字需求，压字效率高，维修成本低。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种压字模具，其特征在于：所述压字模具包括折弯上模、字印模块和垫块，所述折弯上模下部设置为呈倒凹字形的凹槽，所述垫块的尺寸小于所述凹槽，所述垫块将所述字印模块可拆卸固定在所述凹槽内。

进一步的，所述折弯上模的侧面设置若干个螺孔，所述螺孔内设置螺钉，用于将所述垫块和所述字印模块固定在所述凹槽内。

进一步的，所述字印模块包括若干个字印块，所述字印块可拆卸地拼装为所述字印模块。

进一步的，所述字印模块还包括字印块固定槽，所述字印块拼装在所述字印块固定槽内。

进一步的，所述字印块上设置凸型字体。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的优点是：

1．本实用新型技术方案采用在折弯上模下部可拆卸固定压字模块，通过将不同的字印块拼装成字印模块，可实现不同字印的压印，该压字模具结构简单，可降低生产成本；

2.采用本实用新型的技术方案，提高压字效率，当有字印块损坏时，将损坏的字印块更换即可，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用一种压字模具实施例1的结构示意图；

其中：1、折弯上模；11、凹槽；12、螺孔；13、螺钉；2、字印模块；21、字印块；3、垫块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型一种新型折弯模具实施例1的结构示意图，该压字模具包括折弯上模1、字印模块2和垫块3，折弯上模1下部设置为倒凹字形的凹槽11，字印模块2和垫块3可拆卸地固定在凹槽11内，垫块3的作用是使得字印模块2更紧密得卡设在凹槽11内，以便完成后续压字工序。

为了方便字印模块固定在凹槽11内，在折弯上模的侧面设置若干个螺孔12，当需要压字时，将字印模块2放置在凹槽11内，放入垫块3，然后再螺孔12内设置螺钉13，将螺钉13旋紧，则垫块3被锁定在凹槽11内，同时字印模块2也被固定在凹槽11内。

字印模块2包括若干个字印块21，字印块21上设置凸型字体，在使用时，根据实际需要选择字印块21，然后将字印块21拼装成字印模块2，一般可采用简易的方式将字印块21捆绑在一起。