[实用新型]破胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工机械领域，具体涉及一种破胶机。 

背景技术

橡胶作为工业生产及生活中不可替代的消耗品，因报废后被随意丢弃造成了环境的“黑色污染”。而对废旧橡胶资源的再利用，不仅避免了环境的污染，还带来了良好的经济效益。破胶机主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎。目前，处理废旧橡胶的大都利用开放式破胶机，开放式破胶机主要设有两个辊筒对废旧橡胶制品进行反复的剪切与挤压。该设备将胶块进行破碎，筛选制成30-200目再生胶粉，需要通过多次循环破胶，重复工作，才能达到制成所需胶粉的目的，生产效率较低，浪费大量能源。 

此外，废旧橡胶轮胎的再生利用是解决目前我国橡胶资源缺乏的一个有效途径，由于在橡胶轮胎内夹有很多增强强度的钢丝，因此，在橡胶轮胎被粉碎后，钢丝屑也同时混合在橡胶粉末中，而为了提高再生橡胶的质量，必须彻底清除橡胶粉末中的钢丝屑。现有技术中，通常用独立磁选机对橡胶粉末中的钢丝屑进行分选，该设备虽然工作效率较高，但磁选效果较差，对物料分类回收不彻底，尤其无法彻底分选出细钢丝屑，若想提高分选质量，则需将多台磁选机联接使用，不仅操作复杂，还会大大增加设备采购成本。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种破胶机，效率高，且可将细钢丝屑磁选出来。 

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：破胶机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有辊筒，所述辊筒内设有定辊和动辊，所述动辊通过减速机与电机相连，所述动辊与定辊相对的一面为倾斜面，形成的间隙为锥形间隙，进料口位于锥形间隙锥底相对的辊筒上方，出料口位于锥形间隙锥顶相对的辊筒下方；所述出料口处设有传送台，所述传送台两侧设有挡边，所述挡边上设有磁铁。 

所述动辊的倾斜面设有螺旋推动齿，将物料从锥底处向锥顶处推移。 

进一步的，所述传送台内设有与挡边平行的1-5条分割栏，防止破碎的胶结块。 

所述分割栏上亦设有磁铁，增加磁吸范围。 

所述磁铁为长条形，或者呈线性排列的圆形、方形或不规则形状，优选长条形。 

所述进料口设有环形磁铁，初步对磁铁进行吸附，提高破胶效果。 

所述电机、滚筒和减速机均通过支架固定在底座上。 

本实用新型所述的破胶机，通过锥形间隙的挤压，螺旋推动齿的强行推动和切割，可制成20-100目再生胶粉，通过进料口处初步磁选，可尽量减少金属杂质对破碎效果的影响，此外，通过后续的进一步磁选，可去除金属杂质，提高胶粉的质量。 

附图说明

图1为本实用新型正视图； 

图2为本实用新型俯视图；

图3为条形磁铁示意图；

其中：1底座，2辊筒，3定辊，4动辊，5减速机，6电机，7倾斜面，8锥形间隙，9进料口，10出料口，11传送台，12挡边，13磁铁，14分割栏，15支架。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

实施例1 

如图1-3所示的破胶机，包括底座1，其特征在于，所述底座1上设有辊筒2，所述辊筒2内设有定辊3和动辊4，所述动辊4通过减速机5与电机6相连，所述动辊4与定辊3相对的一面为倾斜面7，形成的间隙为锥形间隙8，所述进料口9位于锥形间隙8锥底相对的辊筒2上方，所述出料口10位于锥形间隙8锥顶相对的辊筒2下方；所述出料口10出设有传送台11，所述传送台11两侧设有挡边12，所述挡边12上设有磁铁13，所述磁铁13为呈线性排列的方形。

实施例2 

如图1-3所示的破胶机，包括底座1，其特征在于，所述底座1上设有辊筒2，所述辊筒2内设有定辊3和动辊4，所述动辊4通过减速机5与电机6相连，所述动辊4与定辊3相对的一面为倾斜面7，形成的间隙为锥形间隙8，所述进料口9位于锥形间隙8锥底相对的辊筒2上方，所述出料口10位于锥形间隙8锥顶相对的辊筒2下方；所述出料口10出设有传送台11，所述传送台11两侧设有挡边12，所述挡边12上设有磁铁13。所述动辊4的倾斜面7设有螺旋推动齿，将物料从锥底处向锥顶处推移。所述传送台11内设有与挡边12平行的2条分割栏14，防止破碎的胶结块。所述分割栏14上亦设有磁铁13，增加磁吸范围，所述磁铁13为长条形，所述进料口9设有环形磁铁，初步对磁铁进行吸附，提高破胶效果。所述电机6、辊筒2和减速5机均通过支架15固定在底座1上。通过锥形间隙8的挤压，螺旋推动齿的强行推动和切割，可制成20-100目再生胶粉，通过进料口处初步磁选，可尽量减少金属杂质对破碎效果的影响，此外，通过后续的进一步磁选，可去除金属杂质，提高胶粉的质量。